Canonades d'alumini per a la inducció

Canonades d'alumini per a la inducció

Objectiu: Acoblar dues canonades d'alumini simultàniament a un nucli d'evaporador d'alumini

Material 2 canonades d'alumini de 0.72 "(18.3 mm) de diàmetre, nucli de l'evaporador 9.88" x 10.48 "x 1.5" de gruix (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), anells de forat

Temperatura 610 ºF (321 ºC)

Freqüència 250 kHz

Equipament • DW-UHF-20KW sistema de calefacció d'inducció, equipat amb un capçal remot que conté dos condensadors 1.5μF per a un total de 0.75μF • Una bobina de calefacció d'inducció dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.

Procés Una bobina de panqueque helicoidal de quatre voltes s'utilitza per escalfar les canonades 2 simultàniament. Es col·loquen tres anells de braç a cada junta i s'aplica energia per a 90-100 segons per crear una junta de fuites a les dues canonades. Narrativa • El client necessita un temps de calor de 40 segons per a ambdues mans. Per tal de complir aquest requisit, les unitats 3 s'utilitzaran per armar les unions 2 cadascuna per obtenir un total de juntes 6 en 90-100 segons. Actualment, el client utilitza un procés de flama que pot enregistrar la brida fina a la zona de la junta i crear peces de ferralla. En passar a la inducció per a aquesta aplicació, el client està disminuint les seves peces de ferralla i augmenta la seva qualitat i taxa de producció.
Resultats / avantatges La calefacció per inducció proporciona:
• Juntes repetides de fuites
• Augment de la qualitat de la peça, menys trossos
• Calefacció sense mans que no impliqui habilitat d'operari per a la fabricació
• Fins i tot la distribució de calefacció