Segellat de capçals d'inducció d'alta freqüència amb unitats de calefacció IGBT
Objectiu Escalfar un paper d'alumini dins d'un tap de xampú de plàstic per segellar-lo
Tapa de tapa de plàstic de material de 2.0 "de diàmetre, amb un segell de paper d'alumini de 0.9" de diàmetre
Temperatura 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
Freqüència 225 kHz
Equip DW-UHF-7.5 kW, sistema de calefacció per inducció, equipat amb una estació de calor remota que conté dos condensadors de 1.5 μF (capacitat total 0.75 μF).
Una bobina de calefacció per inducció dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.
Procés S'utilitza una bobina helicoïdal de dues posicions de tres voltes per escalfar el paper d'alumini en un conjunt d'estil túnel. Producte (contenidors)
passa fàcilment per sota de la bobina d’inducció. El conjunt està situat de manera que s'escalfa tot el perímetre del paper d'alumini
uniformement. El contenidor i el tap es col·loquen sota la bobina i la potència de RF es lliura durant 0.12 segons. El paper d’alumini s’escalfa
i segella al plàstic de la tapa.
Resultats / avantatges Aquesta configuració de calefacció d'inducció compleix el procés
requisits i:
• utilitza un disseny senzill i econòmic de bobines
• augmenta el rendiment amb una bobina de doble posició
• proporciona segells consistents i de qualitat
• Ofereix un procés repetible, molt adequat per a l'automatització
Làmina d’alumini d’escalfament per inducció per al tancament de taps amb escalfador inductiu IGBT
Objectiu Un escalfador d'inducció s'utilitza per escalfar un paper d'alumini laminat de polímer en 0.5 a 2.0 segons. La calor produïda al paper d’alumini fon el polímer que s’uneix al coll d’un recipient de plàstic.
Material Paper d'alumini, polietilè, polipropilè, clorur de polivinil, poliestirè, tereftalat de polietilè, acrilonitril d'estirè
Temperatura 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
Freqüència 50 a 200 kHz
Equips Fonts d’alimentació d’inducció d’estat sòlid DAWEI que funcionen entre 1 i 10 kW a freqüències de 50 a 200 kHz. Aquestes unitats funcionen amb capçals de segellat remot que permeten situar l’armari principal de l’equip lluny de la zona de producció immediata. Es poden fer distàncies de fins a 100 metres. El microprocessador s’utilitza per controlar
i protegir el sistema i garantir que es mantingui la freqüència de funcionament òptima en tot moment i que cada contenidor
rep la mateixa quantitat d'energia tèrmica de cicle a cicle.
Procés Hi ha disponibles dos tipus diferents de laminats de paper d'alumini per a aquesta aplicació. El primer muntatge inclou suport
tauler / segellat, una capa de cera, paper d'alumini i una pel·lícula termosegellable per a sistemes suportats (Figura 1). El segon conjunt inclou una pel·lícula d'alta temperatura, paper d'alumini i una pel·lícula termosegellable per a sistemes no compatibles (Figura 2). El procediment consisteix a inserir la membrana de la làmina a la tapa i ajustar-la al contenidor després d’omplir el producte.
Resultats Per al conjunt del paper d'alumini tal com es mostra a la figura 1, la calor induïda gairebé per la bobina d'inducció a la làmina metàl·lica
fon instantàniament el recobriment de polímer i el coll del recipient formant un segell hermètic entre la pel·lícula de segellat tèrmic
i la vora del contenidor. La calor també fon la cera entre el paper d'alumini i el tauler posterior. La cera és
absorbida al tauler posterior. Això es tradueix en un enllaç hermètic entre el paper d'alumini / membrana i la vora del
contenidor, el tauler posterior es llança i es queda a la tapa.
Procés (continuació) En el cas de les membranes no suportades de la figura 2, un costat del paper d'alumini està recobert amb una pel·lícula de polímer termosegellable i aquesta cara que estarà en contacte amb el contenidor i estarà segellada al contenidor. L'altre costat de la làmina que estarà en contacte amb la tapa té una pel·lícula de punt de fusió més alta que impedeix l'adherència de l'alumini a la tapa, cosa que permet a l'usuari final descargolar-la. Normalment s’utilitzen membranes no compatibles quan l’usuari final perfora la membrana evident abans de dispensar el producte. El paper d’alumini actua com una barrera contra el vapor que preserva la frescor del producte i impedeix que s’assequi.
