Conjunt de canonades d'alumini d'acoblament amb inducció
Objectiu: Brace un assecador d'alumini a 968 ºF (520 ºC) dins de 20 segons
Material: El client ha subministrat un tub d'alumini de 1.33 ″ (33.8 mm) de diàmetre extern i una part d'acoblament d'alumini, aliatge de soldadura d'alumini
Temperatura: 968 ºF (520 ºC)
Freqüència 50 kHz
Equipament: sistema de calefacció d'inducció DW-HF-35KW, 30-80 kHz equipat amb una estació de calor a distància que conté un condensador 53 μF Una bobina d'escapament helicoïdal de dues posicions dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.
Procés: es va aplicar material de soldadura entre el tub i la part d’aparellament. El conjunt es va col·locar dins de la bobina i es va escalfar durant aproximadament 40 segons. Amb una bobina de dues posicions, es poden escalfar dues parts simultàniament, cosa que significa que una part es completaria cada 15-20 segons. El material de soldadura es va alimentar amb pals, cosa que va crear una bona unió. El temps d'escalfament amb dues parts que s'escalfen simultàniament compleix l'objectiu del client i representa una millora significativa pel que fa a la velocitat respecte a l'ús d'una torxa.
Resultats / avantatges
- Velocitat: l'enfocament recomanat redueix el temps de calefacció a la meitat en comparació amb l'ús d'una torxa
- Qualitat de la peça: la calefacció per inducció és un mètode repetible amb més consistència que normalment es pot subministrar una torxa
- Seguretat: l'escalfament d'inducció és un mètode net i precís que no implica una flama oberta com una torxa, cosa que genera un entorn de treball més segur