Fabricant de màquines de calefacció per inducció de llautó per soldadura per RF solucions de calefacció per inducció

Connector de llautó de soldadura d'inducció

Connector de llautó de soldadura d'inducció en panell solar amb escalfador d'inducció IGBT

Objectiu Soldar tres connectors de llautó un a la vegada en una caixa de connexions del panell solar sense afectar els components de la caixa de connexions
Material Caixa de connexió de panell solar, connectors de llautó, filferro de soldadura
Temperatura 700 ºF (371 ºC)
Freqüència 344 kHz
Equipament • Sistema de calefacció per inducció DW-UHF-6 kW, equipat amb un capçal de treball remot que conté un condensador de 1.0 μF.
• Una bobina de calefacció per inducció dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.
Procés S'utilitza una bobina helicoïdal de forma ovalada de tres voltes per escalfar els connectors. Es col·loca un tros de fil de soldadura a la zona de la junta i s’escalfa cada junta per separat durant 5 segons per soldar el connector. El temps total del procés és de 15 segons per a les tres juntes.
Resultats / avantatges La calefacció per inducció proporciona:
• La precisió exacta només proporciona la calefacció a les juntes; no afecta els components circumdants
• La calor localitzada produeix unes articulacions netes i netes
• Produeix resultats d'alta qualitat i repetibles
• Fins i tot la distribució de calefacció

Intercanviador de calefacció de llautó de soldadura per inducció

Inducció Soldadura de llautó Escalfador d'una sèrie de tub de coure

Objectiu Soldar un tap de llautó a una sèrie de tubs de coure
Material intercanviador de calor premuntat amb tubs de coure i 2 taps finals de llautó de 2.36 "(60mm) OD, de 0.08" a 0.12 "(2 a 3mm) de gruix als dos extrems, soldadura líquida
Temperatura 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
Freqüència 237kHz
Equips • Sistema de calefacció per inducció DW-UHF-20kW, equipat amb un capçal de treball remot que conté un condensador de 1.0 μF
• Una bobina de calefacció per inducció dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.
Procés Es fa servir una bobina de panqueques de quatre voltes per soldar 2 taps de llautó per cicle. La soldadura líquida s’esquitxada a la tapa final i s’escalfa durant 18 segons a 302 ºC per cremar el flux. Aleshores el
la calor s’incrementa a 482ºF (250ºC) durant 15 segons per soldar les peces.
Resultats
La calefacció d'inducció proporciona:
• Fins i tot la distribució de calefacció
• En comparació amb la placa calefactora, la calefacció per inducció pot escalfar dues parts en 30 segons contra una part en 60 segons
• Augment de la producció
• Sense decoloració amb el procés lent de calefacció

Tub de canonada de soldadura per inducció

Tubs de canonada de canonada de soldadura per inducció amb sistema de calefacció de soldadura RF

Objectiu: Soldar dos tubs de llautó de 3/4 "i 1/4" junts per utilitzar-los com a antenes de telefonia mòbil. Les longituds dels tubs oscil·len entre els quatre (4) peus i els dotze (12) peus, i s’han de soldar al llarg del costat axial. L'articulació s'ha de fer amb soldadura de plom de llauna 60/40 i flux de pasta de colofònia Kestor.
Material: tubs de llautó que mesuren 3/4 "i 1/4" 60/40 soldadura de plom de llauna
Flux de Kestor Rosin
Temperatura: 3750F
Aplicació: Mitjançant l’ús de la font d’alimentació d’inducció d’estat sòlid de sortida DW-UHF-40KW juntament amb una bobina de canal única de cinc (5) girs de 12 ″ de llarg, es van obtenir els següents resultats:
Es va arribar a 3750 F i la soldadura va fluir després d’un període d’escalfament de 35 segons.
Es va determinar que una taxa de producció de 24 ″ per minut era adequada.
Es va observar un filet de soldadura de qualitat després de la calefacció i el refredament
Equipament: font d’alimentació d’inducció d’estat sòlid de sortida DW-UHF-40kW que inclou una (1) estació de calor remota que conté dos (2) condensadors i una bobina única de cinc (5) canals de canals feta de tub de coure de 3/16 ″ i que mesura 1 1 / 4 ″ per 12 ″.
Freqüència: 385 kHz

Anells de llautó de soldadura per inducció

Anells de llautó de soldadura d'inducció amb escalfador d'inducció d'alta freqüència IGBT

Objectiu: escalfar anells lliscants de llautó d'1 3/4 ", 3" i 6 "de diàmetre i un conjunt de filferro de coure envoltat a 3600 F per soldar en un termini de tres (3) a sis (6) segons. Actualment, la producció s'aconsegueix mitjançant l'ús d'un soldador amb cola de colofònia i ferro de soldar. Aquest procés deixa la soldadura no desitjada al costat de l’anell lliscant on entra en contacte el soldador. Al client li agradaria veure un augment de la qualitat conjunta sense sacrificar el temps.
Material: 303 anells de llautó de diàmetre de 1 3/4 ", 3" i 6 ". Muntatge de filferro de coure envoltat.
Resina de soldadura bàsica, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatura: 3750F
Aplicació: Mitjançant proves de laboratori, la font d’alimentació d’inducció d’estat sòlid de sortida DW-UHF-20kW juntament amb una única bobina tipus “ear muff” de quatre (4) girs va produir els resultats següents:
Els temps d'arribada a 3750 F es detallen a continuació:
- 1 3/4 ″ en 3 segons
- 3 ″ en 3-4 segons
- 6 ″ en 5 segons
Es va observar un flux adequat de soldadura que produïa una articulació neta.
Es recomana preformes de soldadura per accelerar la producció.
La càrrega lateral va ser facilitada per l’única bobina d’estil “ear muff” de quatre (4) voltes.
Equipament: font d’alimentació d’inducció d’estat sòlid de sortida DW-UHF-20kW que inclou una (1) estació de calor remota que conté un (1) condensador de 1.0 μF, una entrada de 4-20 mA per a la simulació ràpida de la rampa i un manguet d’orella únic de quatre ”Bobina d’estil.
Freqüència: 265 kHz

Acer de soldadura a llautó amb escalfador d'inducció

Acer de soldadura a llautó amb escalfador de soldadura IGBT d'inducció

Objectiu Escalfar un conjunt de petits connectors d’acer banyats en or a un bloc de llautó.
Material Aprox. Connectors d'acer xapat en or de diàmetre (1 mm) de diàmetre, bloc de llautó d'8 "(3.2 mm) quadrat de 1/25.4" de gruix
Temperatura 600 ° F (315.6ºC)
Freqüència 240 kHz
Equipament • Sistema de calefacció per inducció DW-UHF-6kW equipat amb un capçal de treball remot.
• Una bobina de calefacció per inducció dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.
Procés S'utilitza una bobina helicoïdal de dos girs per proporcionar calor uniforme al muntatge de les peces. La pasta de soldadura i el flux s’apliquen a la zona de la junta i s’aplica energia durant 20 segons per soldar les peces. Propi
es necessita fixació per mantenir les peces en posició.
Resultats / avantatges La calefacció per inducció proporciona:
• Calefacció ràpida i localitzada a regions específiques de part
• Juntes netes i netes
• Processament sense falles