tub d'acer de soldadura per inducció a tub de coure

tub d'acer-soldadura per inducció a tub de coure

Tub d'acer de soldadura per inducció d'alta freqüència a tub de coure Objectiu L'objectiu és soldar un tub d'acer a un tub de coure en 60 segons mitjançant flux i aliatge de soldadura. Equips Escalfador de soldadura per inducció DW-UHF-10kw Bobina de doble diàmetre de tres voltes Materials • Tub d’acer i receptor de coure • Aliatge de soldadura (CDA 681) • Flux B-1 ... Llegeix més

Muntatges de tubs de coure en forma de brasat per inducció

Conjunts de tubs de coure en forma de T per soldadura per inducció d’alta freqüència Objectiu: Prova 1 - Muntatges de tubs de coure en forma de T per soldadura per inducció - 3 juntes simultàniament Prova 2 - Tubs de coure per soldadura per inducció Indústria: HVAC Materials: tubercles de coure de 6, 8, 10, 12 mm (015 ⁄64, 05⁄16, 025⁄64, 015⁄32 polzades); gruix: 1 mm (03⁄64 polzada.) Aliatge: anells Cu-P-Ag SUGGERIMENT: L'ús d'anells d'aliatge és altament ... Llegeix més

Màquina de transport d'inducció

Màquina de soldadura per inducció i equip de soldadura
Característiques principals:
    1. S'han utilitzat el mòdul IGBT i les tecnologies d'inversió de primera generació.
    2. Estructura senzilla i pes lleuger i fàcil de mantenir.
    3. Fàcil d'operar, amb pocs minuts n'hi ha prou per aprendre-la.
    4. Fàcil d'instal·lar, la instal·lació la pot fer una persona poc professional amb molta facilitat.
    5. Els avantatges del model amb temporitzador, la potència i el temps de funcionament del període de calefacció i el període de pluja es poden preestablir de manera repectiva, per realitzar una corba de calefacció senzilla, es recomana utilitzar aquest model per a la producció en lots per millorar la repetibilitat
   6. Els models separats estan dissenyats per adaptar-se a l'entorn brut d'alguns casos.
especificacions:
Sèrie
model
Potència d'entrada màx
Entrada màxima actual
Oscil·lar la freqüència
Voltatge d'entrada
Cicle de treball
M
.
F
.
Generador d'inducció DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Segons la sol·licitud
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generador d'inducció DW-MF-25
25KW
36A
Generador DW-MF-35Induction
35KW
51A
Generador d'inducció DW-MF-45
45KW
68A
Generador d'inducció DW-MF-70
70KW
105A
Generador d'inducció DW-MF-90
90KW
135A
Generador d'inducció DW-MF-110
110KW
170A
Generador d'inducció DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-45 forn d'escapament de calefacció d'inducció
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 forn d'escapament de calefacció d'inducció
70KW
105A
DW-MF-90 forn d'escapament de calefacció d'inducció
90KW
135A
DW-MF-110 forn d'escapament de calefacció d'inducció
110KW
170A
Forn de forja de barres de calefacció per inducció DW-MF-160
160KW
240A
Forn de fusió per inducció DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forn de fusió per inducció DW-MF-25
25KW
36A
Forn de fusió per inducció DW-MF-35
35KW
51A
Forn de fusió per inducció DW-MF-45
45KW
68A
Forn de fusió per inducció DW-MF-70
70KW
105A
Forn de fusió per inducció DW-MF-90
90KW
135A
Forn de fusió d'inducció DW-MF-110
110KW
170A
Forn de fusió d'inducció DW-MF-160
160KW
240A
Equip d'enduriment d'inducció DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Equip de reforç DW-MF-160Induction
160KW
240A
H
.
F
.
Sèrie DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
220V monofàsica
80%
Sèrie DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
220V monofàsica
80%
Sèrie DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Sèrie DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Sèrie DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Sèrie DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Sèrie DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Sèrie DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Sèrie DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Monofàsica220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Conceptes bàsics per a la inducció

Fundes d'inducció Fonaments per a unions de coure, plata, soldadura, acer i acer inoxidable, etc.

La soldadura per inducció utilitza calor i metall de farciment per unir metalls. Un cop fosa, el farcit flueix entre metalls bàsics més ajustats (les peces s’uneixen) per acció capil·lar. El farciment fos interacciona amb una fina capa del metall base per formar una unió resistent i a prova de fuites. Es poden utilitzar diferents fonts de calor per a la soldadura: escalfadors d’inducció i resistència, forns, forns, torxes, etc. Hi ha tres mètodes comuns de soldadura: capil·lar, escotadura i emmotllament. La soldadura per inducció només s’ocupa del primer d’ells. És crucial tenir un buit correcte entre els metalls bàsics. Un buit massa gran pot minimitzar la força capil·lar i provocar articulacions i porositat febles. L’expansió tèrmica significa que s’han de calcular els buits dels metalls a la temperatura de soldadura i no a l’ambient. L'espaiat òptim sol ser de 0.05 mm a 0.1 mm. Abans de brasar, la soldadura brasera no té problemes. Però caldria investigar-hi i respondre-hi algunes preguntes per tal d’assegurar l’adhesió amb èxit i rendibilitat. Per exemple: Què tan adequats són els metalls bàsics per soldar soldats? quin és el millor disseny de bobines per a requeriments de temps i qualitat específics; la soldadura mecànica ha de ser manual o automàtica?

material de soldadura
A DAWEI Induction responem aquests i altres punts clau abans de suggerir una solució de soldadura. Centrar-se en el flux Els metalls bàsics s’han de recobrir normalment amb un dissolvent conegut com a flux abans de soldar-los. El flux neteja els metalls bàsics, evita noves oxidacions i humita la zona de soldadura abans de soldar-la. És crucial aplicar un flux suficient; massa poc i el flux pot esdevenir
saturats d’òxids i perden la seva capacitat per protegir els metalls bàsics. El flux no sempre és necessari. Farciment portador de fòsfor
es pot utilitzar per fer greix d’aliatges de coure, llautó i bronze. La soldadura sense flux també és possible amb atmosferes i buits actius, però la soldadura s’ha de realitzar en una cambra d’atmosfera controlada. Normalment, s’ha d’eliminar el flux de la peça un cop s’hagi solidificat el farciment metàl·lic. S’utilitzen diferents mètodes d’eliminació, sent el més comú l’apagat de l’aigua, el decapatge i el raspallat de filferro.