Col·locació d'alumini a tubs de coure amb inducció
Objectiu: escalfar una varietat d'alumini a 1050 ºF (566 ºC) per a una soldadura de soldadura:
Material:
- Tubs de cu (3/4 "/ 19 mm)
- Tubs de cu (5/8 "/ 15.8 mm)
- Tubs d'IA (3 mm / 8/9.5 ")
- Múltiple d'IA (5/8 ″ / 15.8 mm)
- Múltiple d'IA (3/4 ″ / 19 mm)
- Alineat Lucas-Milhaupt Handy One 30-832
- Braze wire
Temperatura 1050 ºF (566 ºC)
Freqüència 260 kHz
Equipament DW-UHF-10KW 150-500 sistema de calefacció per inducció de kHz equipat amb una estació de calor a distància que conté dos condensadors 1.5 μF.
- Una bobina de calefacció d'inducció helicoïdal oval de dos voltes dissenyada i desenvolupada específicament per al muntatge d'alumini
- Una bobina de calefacció per inducció helicoïdal de cinc voltes dissenyada i desenvolupada específicament per a la soldadura dels tubs Cu a l'ensamblatge d'AI
Process Braze: els preforms van ser dissenyats per adaptar-se als tubs d'alumini. A continuació, es van col·locar els quatre tubs d'alumini en la varietat i el muntatge es va inserir a la bobina. El ensamblat es va escalfar durant aproximadament 70 segons, moment en què va arribar a la temperatura d'orientació i es va fer fluir. Pel que fa als tubs de Cu, també es va dissenyar un preformat de braç per a ells, enrotllat al voltant dels tubs, i el muntatge es va col·locar dins de la bobina. El temps del cicle de calefacció era d'aproximadament 100 segons. Algunes juntes requereixen alimentació de braç per omplir tota la zona de la junta a causa de la mida del filferro. Si el temps del cicle s'allargava, s'eliminarà la necessitat d'alimentar-se amb pal.
Resultats / avantatges: calefacció precisa i repetible:
- El client volia un escalfament més precís i repetible del que una torxa podia subministrar, cosa que la inducció va aconseguir.
- Control de temperatura: la inducció permet un control de temperatura superior quan es compara amb altres mètodes, incloent una antorcha, que el client desitjava