punta de carbur de soldadura per inducció a les dents del cap d'acer

punta de carbur de soldadura per inducció d'alta freqüència sobre procés de dents de cap d'acer Objectiu En aquesta prova d'aplicació, punta de carbur de soldadura per inducció a dents de cap de treball d'acer. Equips de soldadura per inducció DW-UHF-10kw màquina de soldadura per inducció Bobina de calefacció per inducció personalitzada Materials • Dents de capçal de treball d’acer • Pasta de soldadura Paràmetres clau Potència: 4.5 kW Temps: 6 segons Procés de soldadura per inducció: ... Llegeix més

tecnologia de soldadura per inducció i soldadura

Els sistemes de calefacció per inducció HLQ són sistemes de valor afegit que poden encabir-se directament a la cèl·lula de fabricació, reduint les deixalles, els residus i sense necessitat de torxes. Els sistemes es poden configurar per al control manual, semiautomatitzats i fins a sistemes totalment automatitzats. Els sistemes de soldadura i soldadura per inducció HLQ proporcionen repetidament juntes netes i lliures de fuites per ... Llegeix més

Coure de brasat per inducció en procés d'acer inoxidable

Tecnologia de processos de coure per soldadura per inducció d'alta freqüència Objectiu L'objectiu d'aquesta soldadura per coure per inducció d'acer inoxidable mitjançant una font d'alimentació per calefacció per inducció DW-UHF-40kw amb una estació de calefacció personalitzada. Paràmetres clau Potència: 40 kW Temperatura: 23.65 ° C aproximadament 1300 ° F Temps: 704 minuts Materials Cooper ... Llegeix més

Tub de coure de soldadura per inducció amb màquina de calefacció per inducció

Tubs de coure T per soldadura per inducció amb màquina de calefacció per inducció Objectiu Avaluar la substitució de la soldadura de tubs de coure de flama per coure per soldadura per inducció. Equips Màquina de calefacció per inducció d’alta freqüència DW-HF-25kw Materials • Tub principal de coure - ID de 1.13 mm (OD) 28.7 ”(0 mm) OD • Tub de pujada de coure (1.01 25.65mm) OD, 0.84 21.33mm (0”) Identificació ... Llegeix més

Tub d'acer soldant per inducció d'alta freqüència a la fixació d'acer

Tub d'acer per inducció d'alta freqüència a acer

Soldadura per inducció d’alta freqüència de tubs d’acer a acoblament d’acer Objectiu Soldadura per inducció d’alta freqüència de mà d’un tub d’acer a una connexió d’acer Equip recomanat L’equip recomanat per a aquesta aplicació és la central tèrmica d’escalfament de soldadura per inducció de mà DW-UHF-6KW-III. Materials: tub d'acer a soldadura d'acer mitjançant anells d'aliatge de soldadura Lucas-Milhaupt Easy FLO 3 i ... Llegeix més

Col·locació de tub de coure a fixació de llautó

Procés de muntatge de tubs de coure per soldadura per inducció d'alta freqüència a llautó Objectiu Muntatge de coure per soldadura per inducció d'alta velocitat a llautó mitjançant aliatge i flux de soldadura en 60 segons. Equip 1. Escalfador portàtil d’inducció de mà DW-UHF-6KW-III Bobina helicoïdal de 2 volts Materials • Muntatge de llautó • Tubs de coure • Aliatge de soldadura de plata (preformat) • Paràmetres clau de flux Temperatura: 1350 ° C aproximadament 732 ° F ... Llegeix més

Màquina de transport d'inducció

Màquina de soldadura per inducció i equip de soldadura
Característiques principals:
    1. S'han utilitzat el mòdul IGBT i les tecnologies d'inversió de primera generació.
    2. Estructura senzilla i pes lleuger i fàcil de mantenir.
    3. Fàcil d'operar, amb pocs minuts n'hi ha prou per aprendre-la.
    4. Fàcil d'instal·lar, la instal·lació la pot fer una persona poc professional amb molta facilitat.
    5. Els avantatges del model amb temporitzador, la potència i el temps de funcionament del període de calefacció i el període de pluja es poden preestablir de manera repectiva, per realitzar una corba de calefacció senzilla, es recomana utilitzar aquest model per a la producció en lots per millorar la repetibilitat
   6. Els models separats estan dissenyats per adaptar-se a l'entorn brut d'alguns casos.
especificacions:
Sèrie
model
Potència d'entrada màx
Entrada màxima actual
Oscil·lar la freqüència
Voltatge d'entrada
Cicle de treball
M
.
F
.
Generador d'inducció DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
Segons la sol·licitud
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Generador d'inducció DW-MF-25
25KW
36A
Generador DW-MF-35Induction
35KW
51A
Generador d'inducció DW-MF-45
45KW
68A
Generador d'inducció DW-MF-70
70KW
105A
Generador d'inducció DW-MF-90
90KW
135A
Generador d'inducció DW-MF-110
110KW
170A
Generador d'inducció DW-MF-160
160KW
240A
DW-MF-45 forn d'escapament de calefacció d'inducció
45KW
68A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
DW-MF-70 forn d'escapament de calefacció d'inducció
70KW
105A
DW-MF-90 forn d'escapament de calefacció d'inducció
90KW
135A
DW-MF-110 forn d'escapament de calefacció d'inducció
110KW
170A
Forn de forja de barres de calefacció per inducció DW-MF-160
160KW
240A
Forn de fusió per inducció DW-MF-15
15KW
23A
1K-20KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Forn de fusió per inducció DW-MF-25
25KW
36A
Forn de fusió per inducció DW-MF-35
35KW
51A
Forn de fusió per inducció DW-MF-45
45KW
68A
Forn de fusió per inducció DW-MF-70
70KW
105A
Forn de fusió per inducció DW-MF-90
90KW
135A
Forn de fusió d'inducció DW-MF-110
110KW
170A
Forn de fusió d'inducció DW-MF-160
160KW
240A
Equip d'enduriment d'inducció DW-MF-110
110KW
170A
1K-8KHZ
3 * 380V
380V ± 20%
100%
Equip de reforç DW-MF-160Induction
160KW
240A
H
.
F
.
Sèrie DW-HF-04
DW-HF-4KW-A
4KVA
15A
100-250KHZ
220V monofàsica
80%
Sèrie DW-HF-15
DW-HF-15KW-A
DW-HF-15KW-B
15KVA
32A
30-100KHZ
220V monofàsica
80%
Sèrie DW-HF-25
DW-HF-25KW-A
DW-HF-25KW-B
25KVA
23A
20-80KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
Sèrie DW-HF-35
DW-HF-35KW-B
35KVA
51A
Sèrie DW-HF-45
DW-HF-45KW-B
45KVA
68A
Sèrie DW-HF-60
DW-HF-60KW-B
60KVA
105A
Sèrie DW-HF-80
DW-HF-80KW-B
80KVA
130A
Sèrie DW-HF-90
DW-HF-90KW-B
90KVA
160A
Sèrie DW-HF-120
DW-HF-120KW-B
120KVA
200A
U
.
H
.
F
.
DW-UHF-3.2KW
3.2KW
13A
1.1-2.0MHZ
Monofàsica220V
± 10%
100%
DW-UHF-4.5KW
4.5KW
20A
DW-UHF-045T
4.5KW
20A
DW-UHF-045L
4.5KW
20A
DW-UHF-6.0KW
6.0KW
28A
DW-UHF-06A
6.0KW
28A
DW-UHF-6KW-B
6.0KW
28A
DW-UHF-10KW
10KW
15A
100-500KHZ
3 * 380V
380V ± 10%
100%
DW-UHF-20KW
20KW
30A
50-250KHZ
DW-UHF-30KW
30KW
45A
50-200KHZ
DW-UHF-40KW
40KW
60A
50-200KHZ
DW-UHF-60KW
60KW
90A
50-150KHZ

 

Conceptes bàsics per a la inducció

Fundes d'inducció Fonaments per a unions de coure, plata, soldadura, acer i acer inoxidable, etc.

La soldadura per inducció utilitza calor i metall de farciment per unir metalls. Un cop fosa, el farcit flueix entre metalls bàsics més ajustats (les peces s’uneixen) per acció capil·lar. El farciment fos interacciona amb una fina capa del metall base per formar una unió resistent i a prova de fuites. Es poden utilitzar diferents fonts de calor per a la soldadura: escalfadors d’inducció i resistència, forns, forns, torxes, etc. Hi ha tres mètodes comuns de soldadura: capil·lar, escotadura i emmotllament. La soldadura per inducció només s’ocupa del primer d’ells. És crucial tenir un buit correcte entre els metalls bàsics. Un buit massa gran pot minimitzar la força capil·lar i provocar articulacions i porositat febles. L’expansió tèrmica significa que s’han de calcular els buits dels metalls a la temperatura de soldadura i no a l’ambient. L'espaiat òptim sol ser de 0.05 mm a 0.1 mm. Abans de brasar, la soldadura brasera no té problemes. Però caldria investigar-hi i respondre-hi algunes preguntes per tal d’assegurar l’adhesió amb èxit i rendibilitat. Per exemple: Què tan adequats són els metalls bàsics per soldar soldats? quin és el millor disseny de bobines per a requeriments de temps i qualitat específics; la soldadura mecànica ha de ser manual o automàtica?

material de soldadura
A DAWEI Induction responem aquests i altres punts clau abans de suggerir una solució de soldadura. Centrar-se en el flux Els metalls bàsics s’han de recobrir normalment amb un dissolvent conegut com a flux abans de soldar-los. El flux neteja els metalls bàsics, evita noves oxidacions i humita la zona de soldadura abans de soldar-la. És crucial aplicar un flux suficient; massa poc i el flux pot esdevenir
saturats d’òxids i perden la seva capacitat per protegir els metalls bàsics. El flux no sempre és necessari. Farciment portador de fòsfor
es pot utilitzar per fer greix d’aliatges de coure, llautó i bronze. La soldadura sense flux també és possible amb atmosferes i buits actius, però la soldadura s’ha de realitzar en una cambra d’atmosfera controlada. Normalment, s’ha d’eliminar el flux de la peça un cop s’hagi solidificat el farciment metàl·lic. S’utilitzen diferents mètodes d’eliminació, sent el més comú l’apagat de l’aigua, el decapatge i el raspallat de filferro.

 

Brases de llautó a coure amb inducció

Brases de llautó a coure amb inducció

Objectiu: tallar endolls de llautó a tubs de coure utilitzats en línies d'aire de muntatge d'aeronaus. Material de connexions de llautó, tubs de coure de diferents diàmetres.

Temperatura 1400 ºF 750 ° C

Freqüència 350 kHz

Equipament sistema de calefacció d'inducció DW-UHF-4.5KW, que inclou una bobina d'inducció helicoïdal de tres voltes mitjançant dos condensadors 0.33μF (0.66μF total)

Procés Per a peces de menor diàmetre, el flux s'aplica a tota la part i el tub de coure a l'articulació de llautó es realitza mitjançant preformes de soldadura (permetent la mateixa quantitat de braç a cada junta). El muntatge es col·loca a la bobina i s'escalfa per a 20-30 segons i aconsegueix una temperatura de 1400 ° F. Per als conjunts de tub de coure més grans, s'utilitza el mateix procés, però l'aliatge de braç s'adapta a la junta per evitar que l'aliatge flueixi de la junta. Es recomana controlar un interruptor de peu per permetre un millor control del procés.

Resultats / avantatges

Economia: el poder es consumeix només durant l'escalfament

Consistència: els resultats de les juntes de braços són repetibles i uniformes

Inserció de diamant de soldadura d'alta freqüència

Inserció de diamant de soldadura d'alta freqüència

Objectiu: Inducció Brazing inserts de diamants a un anell de perforació d'acer

material : • inserits d'acer i inserits de diamant • Preformes de llana de Braze • Flux

Temperatura :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

Freqüència:78 kHz

Equipament: DW-HF-15kW, sistema de calefacció d'inducció, equipat amb una estació de calor a distància que conté dos condensadors de 0.5 μF (0.25 μF total). Una bobina de calefacció d'inducció dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.

Procés: Una bobina helicoïdal interna-externa (A) s'utilitza per generar el patró de calefacció requerit. Les proves inicials a l'anell solament determinen l'ajust del sistema. S'aplica el flux a la peça i s'introdueixen les mànegues de braç en els orificis de contrabairat (B). A continuació, els diamants sintètics. La part es carrega a la bobina i el pes es col·loca sobre els diamants (C). S'aplica la potència de calefacció per inducció de RF fins que flueix el braç. La potència està apagada i l'aire de la part es refreda a la temperatura ambient.

Resultats / avantatges • es redueix la deformació de l'anell en comparació amb calefacció d'inducció per forn • disminució del temps de cicle a causa dels temps de reducció de la rampa i el temps de refredament