Extrusió de plàstic de calefacció per inducció

Descripció

Breu introducció de l'extrusió de plàstic de calefacció per inducció:

Calefacció d'inducció L'extrusió de plàstic és un tipus d'escalfador d'estalvi d'energia. Té molts avantatges, com ara un estalvi d'energia important, un escalfament ràpid, una alta eficiència energètica, un manteniment baix o nul, etc. També pot reduir la temperatura ambiental generant molta menys calor. Durant la instal·lació del sistema d'escalfador d'inducció, no hi haurà canvis importants en el sistema de control elèctric.

On es pot escalfar per inducció l'extrusió de plàstic?

S'aplica principalment a la injecció, l'extrusió; Màquines de bufat, trefilatge, granulació i reciclatge, etc. L'aplicació del producte inclou pel·lícules, làmines, perfils, matèries primeres, etc. Es pot utilitzar per escalfar el canó, la brida, el capçal, el cargol i altres parts de les màquines. És excel·lent per a l'estalvi d'energia i el refredament de l'entorn de treball.

Calefacció d'inducció és el procés d'escalfament d'un objecte elèctricament conductor (normalment un metall) per inducció electromagnètica, on es generen corrents de Foucault dins del metall i la resistència condueix a l'escalfament Joule del metall. La bobina d'inducció en si no s'escalfa. L'objecte generador de calor és el propi objecte escalfat.

Per què i com l'extrusió de plàstic de calefacció per inducció pot estalviar energia?

Actualment, la majoria de les màquines de plàstic utilitzen el mètode d'escalfament de resistència convencional, on el cable de resistència s'escalfa i després transfereix la calor al barril mitjançant la coberta de l'escalfador. Per tant, només la calor propera a la superfície del barril es pot transferir al barril i la calor a prop de la coberta exterior de l'escalfador es perd a l'aire, cosa que provoca un augment de la temperatura ambiental.
Escalfador d'inducció És una tecnologia on els camps magnètics d'alta freqüència que fan que s'escalfi amb el camp electromagnètic (EMF) que s'escampen els uns amb els altres. Quan el barril s'escalfa i la calor és mínima, hi ha una eficiència tèrmica molt alta i una pèrdua de calor mínima. l'entorn on l'estalvi d'energia podria arribar al 30-80%. A causa del fet que la bobina d'inducció no produeix calor elevat i, a més, no hi ha cap cable de resistència que s'oxidi i faci que l'escalfador es cremi, l'escalfador d'inducció té un servei més llarg. vida i també menys manteniment.

Quins són els avantatges de l'extrusió de plàstic de calefacció per inducció?

• Eficiència energètica 30%-85%
  Actualment, la maquinària de processament de plàstics utilitza principalment elements de calefacció de resistència que poden produir una gran quantitat de calor irradiada a l'entorn. La calefacció per inducció és una alternativa ideal per resoldre aquest problema. La temperatura superficial de la bobina d'escalfament per inducció oscil·la entre els 50ºC i els 90ºC, les pèrdues de calor es minimitzen significativament, proporcionant un estalvi energètic del 30%-85%. Per tant, l'efecte d'estalvi d'energia és més evident quan el sistema de calefacció per inducció s'utilitza en equips de calefacció d'alta potència.
• Seguretat
  L'ús del sistema de calefacció per inducció permet que la superfície de la màquina sigui segura per tocar-la, i això significa que pot evitar lesions per cremades que sovint es produeixen en màquines de plàstic que utilitzen elements de calefacció de resistència, proporcionant un lloc de treball segur per als operaris.
• Escalfament ràpid, alta eficiència de calefacció
  En comparació amb la calefacció per resistència l'eficiència de conversió d'energia és d'aproximadament el 60%, la calefacció per inducció és més eficient del 98% per convertir l'electricitat en calor.
• Menor temperatura del lloc de treball, major comoditat d'operació
  Després d'utilitzar el sistema de calefacció per inducció, la temperatura de tot el taller de producció es redueix en més de 5 graus.
• Llarga vida útil
  A diferència dels elements de calefacció de resistència que han de treballar de forma duradora a alta temperatura, l'escalfament per inducció funciona a una temperatura propera a l'ambient, per tant allargant de manera eficient la vida útil.
• Control precís de la temperatura, alta taxa de qualificació del producte
  L'escalfament per inducció proporciona una inèrcia tèrmica baixa o nul·la, de manera que no provocarà l'excés de temperatura. I la temperatura pot romandre al valor establert de diferència de 0.5 graus.

Quina és la superioritat de la calefacció per inducció per a l'extrusió de plàstic en comparació amb els escalfadors tradicionals?

Càlcul de la potència de calefacció per inducció

En el cas de conèixer la potència de calefacció del sistema de calefacció existent, seleccionar una potència adequada segons la velocitat de càrrega

• Taxa de càrrega ≤ 60%, la potència aplicable és el 80% de la potència original;
• Taxa de càrrega entre el 60% i el 80%, seleccioneu la potència original;
• Taxa de càrrega > 80%, la potència aplicable és el 120% de la potència original;

Quan es desconeix la potència de calefacció del sistema de calefacció existent

• Per a la màquina d'emmotllament per injecció, la màquina de pel·lícula bufada i la màquina d'extrusió, la potència s'ha de calcular com a 3W per cm2 segons la superfície real del cilindre (barril);
• Per a la màquina de pelletització de tall en sec, la potència s'ha de calcular com a 4W per cm2 segons la superfície real del cilindre (canó);
• Per a la màquina de peletització de tall humit, la potència s'ha de calcular com a 8W ​​per cm2 segons la superfície real del cilindre (canó);

Per exemple: diàmetre del cilindre 160 mm, longitud 1000 mm (és a dir, 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm)
Càlcul de la superfície del cilindre: 16*3.14*100=5024cm²
Calculant com a 3W per cm2: 5024*3=15072W, és a dir, 15kW