Escalfador per inducció electromagnètica de màquina de modelat per injecció de plàstic 30KW
Descripció
Escalfador per inducció electromagnètica de màquina de modelat per injecció de 30 kW
Principi de la calefacció per modelatge per injecció de plàstic per inducció electromagnètica:
La major part del metall s’escalfa mitjançant el camp magnètic d’alta freqüència i utilitza aquest principi per passar el corrent d’alta freqüència a través de la bobina, de manera que la bobina genera un camp magnètic d’alta freqüència, de manera que s’indueix la vareta metàl·lica de la bobina. per generar calor. L'energia elèctrica es pot convertir en energia tèrmica metàl·lica pel procés anterior. Durant tot el procés, la vareta metàl·lica no té cap contacte físic amb la bobina i la conversió d’energia es completa amb el corrent de Foucault del camp magnètic i la inducció del metall.
Avantatges de l'escalfador d'emmotllament per injecció de plàstic per inducció electromagnètica:
1. Estalvi d’energia i reducció d’emissions (30-85%)
2. major eficiència tèrmica
3. Temperatura de funcionament reduïda
4. escalfar ràpidament
5 llarga vida útil
6. El manteniment és senzill i convenient
Quins avantatges té l’escalfador d’inducció electromagnètica en comparació amb els escalfadors tradicionals?
Comparació d’avantatges | ||
Escalfador d’inducció electromagnètica | Escalfador tradicional | |
Principis de calefacció | Inducció electromagnètica | Escalfament del cable de resistència |
Part escalfada | El barril de càrrega s'escalfa directament per obtenir una major eficiència, però la bobina d'inducció en si no s'escalfa fins que es garati més temps utilitzant la vida útil | escalfador en si mateix, i després la calor es transmet al barril de càrrega |
Seguretat i temperatura superficial | Màx. 60 graus centígrads, segur de tocar amb les mans. | El mateix passa amb la temperatura de calefacció, perillós de tocar |
Taxa de calefacció | Alta eficiència: estalvieu un temps d’escalfament del 50% al 70% | Baixa eficiència: sense estalvi de temps |
Estalvi d'Energia | Estalvieu un consum d’energia del 30-80% | Sense estalviar |
control de temperatura | alta precisió | Baixa precisió |
Utilitzant la vida | 4-5year | 2-3year |
Medi Ambient de Treball | Temperatura normal per als treballadors, fàcil i còmoda | Calent, especialment per a zones de latitud baixa |
Cost | Rentable, amb un 30-80% d’estalvi d’energia, triga entre 6 i 10 mesos a recuperar el cost. Com més alta sigui la taxa, menys temps es necessita. | Sota |
Aplicació de la inducció electromagnètica:
1. Indústria del cautxú plàstic: màquina de bufar pel·lícules de plàstic, màquina de treure filferro, màquina d’emmotllament per injecció, granulador, extrusora de cautxú, màquina de vulcanització, extrusora de producció de cables, etc .;
2. Indústria farmacèutica i química: bosses d’infusió farmacèutica, línies de producció d’equips de plàstic, canonades de calefacció de líquids per a la indústria química;
3. Energia, indústria alimentària: calefacció de gasoductes de cru, maquinària alimentària, súper càrregues i altres equips que requereixen calefacció elèctrica;
4. Indústria industrial de calefacció d'alta potència: màquina per matar màquina, destral de reacció, generador de vapor (caldera);
5. Indústria de calefacció per fosa: forn de fosa a pressió d'aliatge de zinc, aliatge d'alumini i altres equips;
6. Indústria de materials de construcció: línia de producció de canonades de gas, línia de producció de canonades de plàstic, xarxa plana dura de plàstic PE, unitat de xarxa geonet, màquina automàtica d’emmotllament per bufat, línia de producció de taulers en panal de PE, línia de producció d’extrusió de tubs corrugats de paret simple i doble, coixí d’aire compost unitat de pel·lícula, tub dur de PVC, línia de producció de fulls transparents d'extrusió de PP, tub d'escuma de poliestirè extruït, unitat de film de bobinatge PE;
7. moviment de la cuina d’inducció comercial d’alta potència;
8. Calefacció seca en equips d'impressió;
9. una altra calefacció industrial similar;
paràmetres tècnics
Article |
paràmetres tècnics |
potència nominal | Trifàsic de 30KW |
Corrent d’entrada classificat | 40-45 (A) |
Corrent de sortida classificat | 40-70 (A) |
Freqüència de tensió nominal | AC 380V / 50Hz |
Rang d’adaptació de la tensió | Potència de sortida constant a 300 ~ 400V |
S'adapta a la temperatura ambient | -20ºC ~ 50ºC |
Adaptar-se a la humitat ambiental | ≤95% |
Gamma d’ajustament de potència | 20% ~ 100% d'ajust continu (és a dir: ajust entre 0.5 ~ 30KW) |
Eficiència de conversió de calor | ≥ 95% |
Potència efectiva | ≥98% (es pot personalitzar segons les necessitats de l'usuari) |
freqüència de treball | 5 ~ 40KHz |
Estructura del circuit principal | Resonància de la sèrie de ponts complets |
Sistema de Control | El sistema de control de seguiment automàtic de bloqueig de fase d’alta velocitat basat en DSP |
Mode d'aplicació | Plataforma d'aplicacions oberta |
controlar | Pantalla digital programable |
l'hora d'inici | |
Temps de protecció de sobrecorrent instantani | ≤ 2 EUA |
Protecció contra sobrecàrrega d'energia | 130% de protecció instantània |
Mode d'inici suau | Mode d’escalfament / aturada d’arrencada suau totalment aïllat elèctricament |
Comunicació RS485 |
Protocol de comunicació estàndard Modbus RTU |
Admet la potència d'ajust PID | Identifiqueu la tensió d’entrada de 0-5V |
Suporta detecció de temperatura de càrrega de 0 ~ 1000 ºC | Precisió fins a ± 1 ºC |
Paràmetres de la bobina adaptativa | 10 línies quadrades, longitud 60m, inductància 250 ~ 300uH |
1, connecteu la tensió d'alimentació del ventilador de refrigeració, però connecteu la potència de 220 V quan el ventilador és de 220 V i connecteu la potència de 380 V quan el ventilador és de 380 V
2, connectat amb ventilador de refrigeració 220V / 380V (segons l'usuari, generalment 380V)
3, quan el ventilador de refrigeració extern és de 24 V CC, aquesta interfície és un commutador que controla que el ventilador de 24 V funcioni o s’aturi. Els dos extrems de la interfície són en realitat els punts de contacte normalment tancats de la sortida del relé a la placa base.
4, font d'alimentació de CA 24V dual (trieu 4 o 5 quan feu mig pont)
5, font d'alimentació de CA 24V dual (trieu 4 o 5 quan feu mig pont)
6, font d'alimentació CA 16V única
7, indicador d'alimentació (vermell)
8, llum indicadora de treball, intermitent durant el mode d'espera i sempre encès (verd) durant el treball
9, llum indicadora externa, que va conduir a la interfície LED fora del xassís
10, la interfície d’arrencada suau està connectada a la interfície R / s fora del xassís (es pot configurar per obrir o tancar el treball mitjançant F-20, treball de tancament per defecte de fàbrica, estat d’aturada oberta
11, ajusteu bé el potenciòmetre de potència. Quan hi ha una gran desviació de potència, aquest potenciòmetre es pot ajustar adequadament.
Processador DSP d'alta velocitat de 12, 32 bits
13, Pantalla operativa programable connectada externament
14, interfície de comunicació RS485 aïllada
15, interfície de detecció de temperatura de càrrega externa 1, amb una precisió de ± 1 ° C (màxim 150 ° C) monocanal, per defecte 1 s’utilitza per mesurar la temperatura de treball externa
16, interfície de detecció de temperatura de càrrega externa 2, amb una precisió de ± 1 ° C (màxim 150 ° C)
17, interfície d'entrada multifunció (configurada per F-20) (1) entrada 10K per al potenciòmetre de connexió externa que pot ajustar el rang de potència del 20% al 100% (2) Entrada PID connectada externament (0 ~ 5V) Entrada Fer termòmetre infrarojos o tensió de conversió de termoparell 0 ~ 5V d'entrada per aconseguir la temperatura de visualització i controlar la mida de la potència (es poden mesurar i visualitzar fins a 1000ºC)
18, connecteu l’inductor mutu d’alta freqüència i presteu atenció a la direcció. Si la direcció s’inverteix, la potència és molt petita
19, unitat de mòdul IGBT (quan feu mig pont, trieu 19, 20 o 23, 24)
20, unitat de mòdul IGBT (quan feu mig pont, trieu 19, 20 o 23, 24)
21, connectat a bus de corrent continu d'alta tensió
22, interfície de sensor de temperatura IGBT
23, unitat de mòdul IGBT (quan feu mig pont, trieu 19, 20 o 23, 24)
24, unitat de mòdul IGBT (quan feu mig pont, trieu 19, 20 o 23, 24)
25, connectat a bus de corrent continu d'alta tensió
26, interfície de comunicació RS485, connectar A, B
27, termoparell tipus K connectat externament
28, el relé de 12V connectat externment acciona altres càrregues necessàries, sincronitzades amb l’arrencada / parada del ventilador de la màquina