Tubs de llautó per soldadura per inducció a disc de llautó
Descripció
Aplicacions de tubs de llautó de soldadura per inducció d'alta freqüència a disc de llautó
Objectiu
El client ha de soldar amb plata una tija de llautó a un marcador de llautó.
- Utilitza soldadura de plata per aliatge de soldadura, amb flux Stay Silv
- El procés actual utilitza una torxa, que triga 2-3 minuts per peça.
Equipament
Escalfador de soldadura per inducció DW-HF-15kw
materials
• Els dos exemples de materials són de llautó. Tub central: 500 "(12.7 mm) OD (0.0605" (1.537 mm) gruix de la paret) x 2.9 / 3 "(73.66 mm) d'alçada
• Placa de retolació: 3.6 mm de diàmetre de diàmetre x 91.44 mm de gruix (nominal) lleugerament còncava.
• Aliatge: vareta Sil Fos - 0.125 mm (3.175 mm) x 0.050 "(1.27 mm)
• Flux
Paràmetres clau
Temperatura: 1475-1500 ° C
Potència: 5 kW
Temps: 45 segons
Processos de Soldadura per inducció:
- Per demostrar l'eliminació de "l'alimentació manual" de l'aliatge (pràctica habitual quan es solda la torxa), vam formar l'aliatge del client en un anell per ajustar-lo bé al tub central del pal. Aquest mètode proporciona diversos avantatges en les operacions de producció: (a) L’aliatge en anells preformats proporciona una quantitat uniforme per a cada cicle, donant lloc a juntes uniformes i humitació (b) el control de l’operador es substitueix per anells d’aliatge uniformes: els operadors no necessiten amb soldadura de torxa. El proveïdor d’aliatges pot proporcionar anells d’aliatge preformats per ajustar-los perfectament al OD del tub.
- Hem canviat el tub i l’àrea d’aparellament a la placa de marcatge amb el flux Stay Silv proporcionat amb el flux i hem mogut l’anell d’aliatge preformat a la part inferior del tub per fer contacte tant amb el tub com amb el marcador en funció de la seva posició d’interfície.
- Es va dissenyar una bobina de doble secció / diàmetre per escalfar uniformement el tub i la placa fins a aproximadament 1500 0F a la interfície de les peces: una vegada que fluïa la temperatura, es va assolir l'aliatge, els anells preformats van fluir al voltant del tub i es van recobrir els marcadors formant un filet de brasa complet. Es va permetre que l’aplicació es solidifiqués, després es va baixar el conjunt de la bobina i es va sotmetre a un bany d’aigua per eliminar el residu de flux residual.
Beneficis de la Soldadura per inducció:
- Control precís del temps i la temperatura
- Potència a demanda amb cicles de calor ràpids
- Procés repetible, no depèn de l'operador
- Calefacció segura sense flames obertes
- Calefacció eficient energèticament
