Alta freqüència de coure de frejadura

Juntes de coure per soldadura per inducció: un mètode d'unió fiable i eficient

Juntes de coure de soldadura per inducció: un mètode d'unió fiable i eficient Les juntes de coure de soldadura per inducció són un mètode molt eficaç per unir components de coure amb precisió i força. El procés consisteix a utilitzar un sistema de calefacció per inducció per generar calor directament dins del material de coure, permetent un escalfament localitzat i controlat de la junta... Llegeix més

Coure de brasat per inducció a peces de coure

Objectiu Inducció de soldadura de coure a peces de coure. Les peces es van escalfar a 2012˚C (1100˚F) en 1 minut. Equip recomanat L'equip recomanat per a aquesta aplicació és la màquina de calefacció per inducció DW-HF-45kw Materials: Secció de coure: 0.55 "de gruix x 1.97" de llarg x 1.18 "d'ample x 0.2" de llarg (14 mm de gruix i 50 mm de llarg x 30 ... Llegeix més

Inducció de braç d'acer inoxidable a coure

Objectiu Soldadura per inducció d'acer inoxidable a tubs de coure. L'objectiu és avaluar la solució de soldadura per inducció. El client busca reduir els defectes i aconseguir un entorn de soldadura més net. A causa de la mida de la canonada diferent i el volum inferior, l'avaluació es realitza amb un sistema de soldadura per inducció. Equip Test1 Equip de soldadura per inducció DW-HF-25kw Materials Coure a acer inoxidable ... Llegeix més

Coure de brasat per inducció en procés d'acer inoxidable

Tecnologia de processos de coure per soldadura per inducció d'alta freqüència Objectiu L'objectiu d'aquesta soldadura per coure per inducció d'acer inoxidable mitjançant una font d'alimentació per calefacció per inducció DW-UHF-40kw amb una estació de calefacció personalitzada. Paràmetres clau Potència: 40 kW Temperatura: 23.65 ° C aproximadament 1300 ° F Temps: 704 minuts Materials Cooper ... Llegeix més

Inducció de soldadura de coure a canonades de coure

Soldadura per inducció d'alta freqüència de coure a coure Objectius del procés: soldadura per inducció de coure a coure Equips: escalfador portàtil DW-UHF-6KW-III Materials: Sis canonades de coure (9.5 mm) Potència: 6 kW Temperatura: 1475 ° F / 800 ° C Temps: 20 segons Procés: el sistema de soldadura manual d'inducció DW-UHF-6KW-III amb robot pot induir automàticament múltiples juntes situades en posicions predefinides. Per a aquesta aplicació de soldadura, un ... Llegeix més

inducció de canyes de coure i llautó

barres de coure i llautó per soldadura per inducció. Varetes i tires de coure i llautó per soldadura per inducció. El procés actual de la torxa produeix contaminants excessius al conjunt i requereix una reelaboració exhaustiva després de l'operació de soldadura. Equips DW-UHF-40KW màquina de soldadura per inducció d'alta freqüència Bobina transportadora de dos girs oberts Materials • Cupó de coure ... Llegeix més

Muntatge d'injecció Muntatge de coure

Muntatge d'inducció d'acoblament de coure amb equips de calefacció d'alta freqüència

Objectiu Brazar un conjunt de pivot de coure
Material Dos muntants de coure de 2 "(5cm) d'amplada x 4" (10.2cm) d'alçada, base de coure de 3 "(7.6cm) x 2" (5cm) i, 5 "(1.3mm) de gruix amb 2 canals per als muntants al llisqueu-hi, torneu calces i flux negre
Temperatura 1350 ºF (732 ºC)
Freqüència 200 kHz
Equipament • Sistema de calefacció per inducció DW-UHF-20kW, equipat amb un capçal de treball remot que conté dos condensadors de 1.0μF per a un total de 0.5μF
• Una bobina de calefacció per inducció dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació.
Procés Es fa servir una bobina helicoïdal de tres voltes per escalfar la base del conjunt. Els muntants de coure i dues cales de braç es col·loquen a les ranures de la base i s’aplica flux negre. El conjunt es col·loca a la bobina i s'aplica la força durant 4 minuts per forjar els dos muntants al seu lloc.
Resultats / avantatges La calefacció per inducció proporciona:
• Calor localitzat ràpid que pot minimitzar l'oxidació i reduir la neteja després de la unió
• Juntes consistents i repetibles
• Escalfament mans lliures que no implica cap habilitat de l’operador per a la fabricació
• Fins i tot la distribució de calefacció

Barres de coure amb inducció

Barres de coure amb inducció

Objectiu: ajuntar conjunts de barres d'autobús
Material: • 2 barres de bus de coure de 6 ″ (152.4 mm) d'ample, 2 ′ (609.6 mm) de llarg, 2
barres de coure de 6 mm d'ample, 152.4 de llarg i 18 mm de gruix • Preformes de calçat i flux blanc
Temperatura: 1292 ºF (700 ºC)
Freqüència: 80 kHz
Equipament • Sistema de calefacció d'inducció DW-UHF-60KW, equipat amb a
capçal de treball remot que conté vuit condensadors 1.0 μF per a un total de 2.0 μF.
• Una bobina de calefacció d'inducció, dissenyada i desenvolupada específicament per a aquesta aplicació

Procés: s'utilitza una bobina helicoidal de tres voltes per escalfar l'ensamblat. Les preformes shim de tres braços es col·loquen entre les plaques i el flux blanc s'aplica al conjunt. Es va escalfant durant 5 minuts per al flux uniforme de l'aliatge de braç. Es produeix una zona d'alta resistència estètica i resistent a la corrent.

Resultats / avantatges La calefacció per inducció proporciona:
• Parts de qualitat consistent i produïdes
• Calor a la peça que es reparteix igualment entre les peces de coure, permetent un flux uniforme i un ús constant de la freqüència
• Funcionament amb mans lliures que no requereix operadors qualificats

Brazing de tub de coure a fixació de llautó amb inducció

Brazing de tub de coure a fixació de llautó amb inducció 

Objectiu: Utilitzar la calefacció per inducció per trencar un tub de coure a un ajust de llautó utilitzant un cable de preforma. El procés es produirà sota una atmosfera de gas nitrogen i 4% d'hidrogen. Les preformes de fosa es fonen a 1190 ° F, però les parts s'han de mantenir per sota de 1300 ° F. Les parts s'han de processar a una velocitat de 175 a 200 per hora, la qual cosa es tradueix en 18 segons de temps de calefacció per part.

Material Tubs de coure que mesuren 0.5 ″ OD i 2 ″ de llarg, encaix de llautó, preforma de soldadura, sense flux.

Temperatura per sobre de 1190 ° F però sense superar 1300 ° F

Freqüència: 300 kHz

Equipament: subministrament d'energia de calefacció per inducció d'estat sòlid DW-UHF-10KW amb tres (3), vuit condensadors (8) que totalitzen 0.66 μF, i una única bobina helicoidal de quatre voltes. Procés La font d'alimentació d'estat sòlid de sortida DW-UHF-10KW juntament amb una única bobina helicoïdal de quatre voltes es van utilitzar per obtenir els resultats següents.

Resultats • L'atmosfera sol·licitada es va subministrar sota un tauler de camp subministrant 95% de nitrogen / 5% d'hidrogen a una velocitat de 25-30 cfh. • Un cicle de calefacció de només 10 segons va ser necessari per aconseguir un flux de freqüència suficient que superés el límit requerit de 18 segons.

Brazing de tub de coure amb inducció

Brazing de tub de coure amb inducció

Objectiu: Fer un tub de coure (3/8 ″ OD per 2-4 ″ de llarg) en un muntatge de 3/8 ″ en menys de 10 segons. L'escalfament s'ha de fer en una bobina tipus canal per facilitar la càrrega de les peces.

Material Tub de coure i muntatge amb Braze i Stay Silv White Flux

Temperatura 1300 ° F

Freqüència 215 kHz

Equipament DW-UHF-10kw subministrament d'energia d'entrada d'estat sòlid equipat amb una estació de calor estàndard que conté vuit condensadors de 0.33 μF per a un total de 0.66μF, un transformador de descens i una bobina de calefacció d'inducció dissenyada específicament.

El procés de subministrament d'energia d'inducció d'estat sòlid DW-UHF-10kw es va configurar per aconseguir els següents resultats: · 2.0 kW de potència es va carregar directament al tub de coure donant com a resultat un temps de calefacció de 7.2 segons per assolir el 13000F necessari per a la soldadura.

La facilitat de resultats i processament es va aconseguir gràcies al disseny d’una bobina única de tipus de canal composta per tres voltes de coure de 1/8 ″.

=