Màquines d'extinció vertical per inducció CNC cada cop són més populars a la indústria manufacturera a causa de la seva capacitat per tractar tèrmicament peces metàl·liques de manera ràpida i eficient. Aquestes màquines utilitzen la tecnologia d'escalfament per inducció per escalfar peces metàl·liques a altes temperatures, seguida d'un procés d'extinció per refredar ràpidament el metall, donant lloc a una superfície endurida. En aquest article, aprofundirem en les característiques, avantatges i aplicacions de Màquines d'extinció vertical per inducció CNC.
Què és la màquina d'extinció d'inducció vertical CNC?
La màquina d'extinció d'inducció vertical CNC és un tipus de màquina que s'utilitza en el procés de tractament tèrmic. Està dissenyat per endurir diversos metalls i aliatges mitjançant inducció electromagnètica, que requereix l'ús d'un corrent elèctric d'alta freqüència per generar calor. 
El Màquina d'extinció vertical per inducció CNC està construït amb una bobina d'inducció que envolta la peça de treball, i la bobina és alimentada per un generador d'inducció, que crea el corrent d'alta freqüència. Aquest corrent flueix per la bobina, que indueix un corrent elèctric a la peça de treball, generant calor que s'utilitza per endurir el metall.
Característiques de les màquines d'extinció d'inducció vertical CNC:
1. Control de precisió: les màquines d'extinció per inducció vertical CNC estan equipades amb sistemes de control avançats que permeten un control precís de la temperatura i el temps d'escalfament. Això garanteix que les peces metàl·liques s'escalfen i es refredin de manera uniforme, donant lloc a nivells de duresa consistents en totes les peces.
2. Processos automatitzats: Les màquines d'extinció per inducció vertical CNC estan totalment automatitzades, la qual cosa significa que es poden programar per realitzar una seqüència de processos de calefacció i refrigeració sense intervenció humana. Això no només estalvia temps, sinó que també redueix el risc d'errors.
3. Alta eficiència: les màquines d'extinció d'inducció vertical CNC utilitzen calefacció per inducció, que és un mètode de calefacció altament eficient. Això significa que les màquines consumeixen menys energia en comparació amb altres mètodes de calefacció, la qual cosa suposa un estalvi de costos per al fabricant.
4. Disseny compacte: les màquines d'extinció per inducció vertical CNC tenen un disseny compacte, el que significa que ocupen menys espai en comparació amb altres equips de tractament tèrmic. Això els fa ideals per a petites instal·lacions de fabricació amb espai limitat.
Beneficis de les màquines d'extinció d'inducció vertical CNC:
1. Millora de la qualitat del producte: les màquines d'extinció per inducció vertical CNC produeixen peces amb nivells de duresa consistents, la qual cosa es tradueix en una millor qualitat del producte. Això és especialment important per als fabricants que produeixen components crítics que requereixen alta precisió i fiabilitat.
2. Temps de fabricació reduït: les màquines d'extinció d'inducció vertical CNC són més ràpides que altres equips de tractament tèrmic, la qual cosa significa que poden processar més peces en menys temps. Això es tradueix en una major productivitat i terminis de lliurament més curts.
3. Costos operatius més baixos: les màquines d'extinció d'inducció vertical CNC consumeixen menys energia en comparació amb altres mètodes de calefacció, el que resulta en costos operatius més baixos. Això és especialment important per als fabricants que busquen reduir el seu consum d'energia i la seva petjada de carboni.
4. Augment de la flexibilitat: les màquines d'extinció per inducció vertical CNC es poden programar per dur a terme una varietat de processos de calefacció i refrigeració, la qual cosa les fa ideals per a una àmplia gamma d'aplicacions. Això vol dir que els fabricants poden utilitzar la mateixa màquina per tractar tèrmicament diferents tipus de peces, donant lloc a una major flexibilitat.
Aplicacions de les màquines d'extinció vertical per inducció CNC:
1. Indústria de l'automòbil: les màquines d'extinció per inducció vertical CNC s'utilitzen àmpliament a la indústria de l'automòbil per tractar tèrmicament diversos components com ara engranatges, eixos i molles. Aquests components requereixen una alta precisió i fiabilitat, fent que les màquines d'extinció per inducció vertical CNC siguin una opció ideal.
2. Indústria aeroespacial: la indústria aeroespacial també utilitza màquines d'extinció d'inducció vertical CNC per tractar amb calor components crítics com ara les pales de la turbina, les peces del motor i el tren d'aterratge. Aquests components requereixen una alta precisió i fiabilitat, fent que les màquines d'extinció per inducció vertical CNC siguin una opció ideal.
3. Indústria mèdica: les màquines d'extinció per inducció vertical CNC també s'utilitzen a la indústria mèdica per tractar amb calor diversos instruments i implants quirúrgics. Aquests components requereixen una alta precisió i fiabilitat, fent que les màquines d'extinció per inducció vertical CNC siguin una opció ideal.
La guia definitiva per a la màquina d'enduriment per inducció vertical CNC
CNC vertical màquina d'enduriment per inducció és una eina essencial en la indústria manufacturera que s'utilitza per endurir els eixos dels rodets. El procés d'enduriment per inducció és la forma més eficient d'enfortir la superfície de les peces metàl·liques, inclosos els eixos dels rodets. Proporciona una millor resistència al desgast, durabilitat i un millor rendiment del producte acabat. 
Si esteu al negoci de la fabricació, heu d'entendre com utilitzar aquesta màquina per millorar la qualitat dels vostres productes. En aquest article, us proporcionarem una guia definitiva sobre les màquines d'enduriment per inducció d'eixos de rodets. T'expliquem tot el que has de saber sobre la màquina, com funciona, els seus beneficis i com mantenir-la perquè duri més. Submergem-nos i aprenem més sobre aquesta potent eina.
3. Beneficis de l'ús de la màquina d'enduriment per inducció vertical CNC
CNC vertical Les màquines d'enduriment per inducció s'han tornat cada cop més populars a causa dels seus nombrosos avantatges. Un dels avantatges més notables és que proporcionen un procés d'enduriment ràpid i eficient dels eixos dels rodets. Amb aquesta tecnologia, els eixos dels rodets es poden endurir en qüestió de segons, la qual cosa redueix molt el temps de producció i augmenta l'eficiència. A més, les màquines són molt versàtils i poden adaptar-se a diferents mides d'eix de rodets. Això significa que les empreses poden adaptar i personalitzar els seus processos de producció per satisfer les seves necessitats específiques. Un altre avantatge d'utilitzar una màquina d'enduriment per inducció de l'eix del rodet és que proporciona un patró d'enduriment uniforme a tota la superfície de l'eix del rodet. Això garanteix que la qualitat de la superfície endurida sigui constant i fiable durant tot el procés de producció. A més, el procés d'enduriment per inducció és respectuós amb el medi ambient, ja que només requereix una quantitat mínima d'energia per funcionar. També produeix menys residus i contaminació en comparació amb altres processos d'enduriment tradicionals. A més, l'ús d'una màquina d'enduriment per inducció d'eixos de rodets també pot ajudar a allargar la vida útil dels eixos de rodets, reduint la necessitat de reparacions i substitucions freqüents. Això, finalment, estalvia diners a les empreses i augmenta la seva productivitat global. Finalment, la màquina proporciona un procés d'enduriment segur i fiable, amb un risc mínim de lesions per als operaris. En general, els avantatges d'utilitzar una màquina d'enduriment per inducció d'eix de rodets la converteixen en una inversió valuosa per a les empreses que busquen millorar els seus processos de producció i reduir el seu impacte ambiental.
4. Com mantenir la màquina d'enduriment per inducció vertical CNC?
El manteniment de la màquina d'enduriment per inducció de l'eix del rodet és crucial per garantir la seva longevitat i el seu rendiment continuat.
Aquí teniu alguns consells per mantenir la vostra màquina funcionant sense problemes:
1. Neteja periòdica: la pols i les deixalles es poden acumular a la vostra màquina, cosa que pot causar danys amb el pas del temps. És essencial netejar la màquina regularment per evitar-ne cap acumulació. Utilitzeu un drap suau per netejar la màquina i eliminar qualsevol brutícia o residus.
2. Lubricació: una lubricació adequada és essencial per mantenir la vostra màquina funcionant correctament. Assegureu-vos d'utilitzar el lubricant recomanat i aplicar-lo regularment a les parts adequades de la màquina.
3. Inspecció periòdica: inspeccionar la vostra màquina periòdicament us pot ajudar a identificar qualsevol problema potencial abans que es converteixin en problemes més grans. Busqueu signes de desgast, com ara esquerdes o deformacions als corrons.
4. Emmagatzematge adequat: quan no s'utilitza, és essencial emmagatzemar la màquina correctament. Mantingueu-lo en un lloc sec i fresc, lliure d'exposició a la humitat o a temperatures extremes.
5. Manteniment professional: tot i que la neteja i la inspecció periòdiques poden ajudar a prevenir problemes, també és crucial que la vostra màquina faci un servei professional regularment.
Un tècnic professional pot identificar qualsevol problema potencial i proporcionar les reparacions i el manteniment necessaris perquè la vostra màquina funcioni sense problemes. Seguint aquests consells, podeu assegurar-vos que la vostra màquina d'enduriment per inducció d'eix de rodets es mantingui en les millors condicions, oferint-vos un rendiment fiable i eficient durant els propers anys.
Màquines-eina d'enduriment - Màquines-eina d'enduriment
Segons les diferents peces de treball, hi ha de tipus vertical, de tipus horitzontal,tipus tancat, tipus personalitzat, etc.
1. Tipus mòbil estàndard SK-500/1000/1200/1500 per endurir eixos, discos, pins i engranatges
2. Tipus mòbil de transformador SK-2000/2500/3000/4000, que s’utilitza per escalfar eixos de més de 1500 mm
3. Tipus tancat: personalitzat per a eixos grans, entorn de treball més net.
4. Màquina-eina d’enduriment horitzontal
SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 S'utilitza per a eix llis
5. Tipus personalitzat
paràmetre tècnic
| model | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| Longitud màxima de calefacció （mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Diàmetre màxim de calefacció （mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| Longitud màxima de retenció （mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| Pes màxim de la peça work Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Velocitat de rotació de la peça （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| velocitat de moviment de la peça de treball （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| mètode de refredament | Refredament per hidrojet | Refredament per hidrojet | Refredament per hidrojet | Refredament per hidrojet |
| Voltatge d'entrada | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| potència del motor | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| Dimensió LxWxH (mm) | 1600 x800 x 2000 | 1600 x800 x 2400 | 1900 x900 x 2900 | 1900 x900 x 3200 |
| pes （Kg） | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| model | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| Longitud màxima de calefacció （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Diàmetre màxim de calefacció （mm） | 600 | 600 | 600 | 600 |
| Longitud màxima de retenció （mm） | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| Pes màxim de la peça work Kg） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| velocitat de rotació de la peça （r / min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| velocitat de moviment de la peça de treball （mm / min） | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| mètode de refredament | Refredament per hidrojet | Refredament per hidrojet | Refredament per hidrojet | Refredament per hidrojet |
| Voltatge d'entrada | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz | 3P 380V 50Hz |
| potència del motor | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| Dimensió LxWxH (mm) | 1900 x900 x 2400 | 1900 x900 x 2900 | 1900 x900 x 3400 | 1900 x900 x 4300 |
| pes （Kg） | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
Sistema de calefacció per inducció per a procés d'enduriment de superfícies
Especificacions
| Models | Potència de sortida nominal | Ràbia de freqüència | Corrent d'entrada | Voltatge d'entrada | Cicle de treball | Flux d'aigua | pes | dimensió |
| MFS-100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3fases 380V 50Hz | 100% | 10-20m³ / h | 175KG | 800x650x1800mm |
| MFS-160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20m³ / h | 180KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20m³ / h | 192KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35m³ / h | 198KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35m³ / h | 225KG | 800x 650 x 1800mm | ||
| MFS-500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35m³ / h | 350KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35m³ / h | 360KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60m³ / h | 380KG | 1500 x 800 x 2000mm | ||
| MFS-800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60m³ / h | 390KG | 1500 x 800 x 2000mm |
Aplicacions de les màquines d'enduriment per inducció vertical CNC:
Les màquines d'enduriment per inducció vertical CNC s'utilitzen en diverses aplicacions industrials, com ara:
1. Molins d'acer: els eixos de corrons s'utilitzen a les fàbriques d'acer per transportar bobines d'acer. Indució d'enduriment augmenta la vida útil d'aquests eixos, reduint la necessitat de substitucions freqüents.
2. Molins paperers: Els eixos de rodets s'utilitzen a les fàbriques de paper per transportar rotlles de paper. L'enduriment per inducció augmenta la vida útil d'aquests eixos, reduint la necessitat de substitucions freqüents.
3. Premses d'impressió: Els eixos de rodets s'utilitzen a les impremtes per transportar paper. L'enduriment per inducció augmenta la vida útil d'aquests eixos, reduint la necessitat de substitucions freqüents.
4. Indústria de l'automoció: els eixos de rodets s'utilitzen en diverses aplicacions d'automoció, inclosos els components del motor i els sistemes de transmissió. L'enduriment per inducció augmenta la vida útil d'aquests eixos, reduint la necessitat de substitucions freqüents.
Conclusió:
Màquines d'extinció vertical per inducció CNC són una forma altament eficient i rendible de tractar tèrmicament peces metàl·liques. Ofereixen control de precisió, processos automatitzats, alta eficiència i un disseny compacte, cosa que els converteix en una opció ideal per als fabricants que busquen millorar la qualitat del producte, reduir el temps de fabricació i reduir els costos operatius. Amb la seva àmplia gamma d'aplicacions a les indústries de l'automoció, aeroespacial i mèdica, les màquines d'extinció per inducció vertical CNC són una addició valuosa a qualsevol instal·lació de fabricació.