Procés:

1. La mànega i els accessoris es preparen amb pasta de flux de borax a la zona.
2. La barra de soldadura es prepara en forma d’anell que s’ajusta al voltant del diàmetre de l’articulació.
3. La mànega i els accessoris es col·loquen a la bobina.
4. S’aplica calefacció per inducció a la zona fins que es finalitzi el coratge.

Resultats / avantatges:

1. La màquina de soldar per inducció DW-UHF-10KW d'alimentació elèctrica compleix els requisits d'aquest procés.
2. Per obtenir un millor rendiment per a juntes de diàmetre més gran, es recomana un escalfador per soldadura per inducció DW-UHF-10KW de font d'alimentació. També es pot dissenyar una bobina personalitzada especial.
3. Per a les proves es va utilitzar la inducció estàtica (vegeu el vídeo), però també es recomana cables i bobines flexibles o la nostra sèrie DW-UHF.

La calefacció d'inducció proporciona:

• Juntes durables resistents
• Zona de calor selectiva i precisa, amb la qual cosa es produeix menys distorsió de part i estrès articular
• Menys oxidació
• Cicles de calefacció més ràpids
• Més resultats i adequació coherents per a la producció de grans volums, sense necessitat de processament per lots
• Més segura que la brasa de flama