Fabricant de màquines de soldar a alta freqüència / màquina de soldar RF de PVC per soldar plàstic, etc.
Soldadura d'alta freqüència, coneguda com a radiofreqüència (RF) o soldadura dielèctrica, és el procés de fusionar materials mitjançant l’aplicació d’energia de radiofreqüència a la zona a unir. La soldadura resultant pot ser tan forta com els materials originals. La soldadura per HF es basa en certes propietats del material que es solda per provocar la generació de calor en un camp elèctric que s’altera ràpidament. Això significa que només es poden soldar determinats materials mitjançant aquesta tècnica. El procés consisteix a sotmetre les parts que s’uneixen a un camp electromagnètic d’alta freqüència (amb freqüència de 27.12 MHz), que normalment s’aplica entre dues barres metàl·liques. Aquestes barres també actuen com a aplicadors de pressió durant la calefacció i la refrigeració. El camp elèctric dinàmic fa oscil·lar les molècules dels termoplàstics polars. Depenent de la seva geometria i moment dipolar, aquestes molècules poden traduir part d’aquest moviment oscil·latori en energia tèrmica i causar escalfament del material. Una mesura d’aquesta interacció és el factor de pèrdua, que depèn de la temperatura i la freqüència.
El clorur de polivinil (PVC) i els poliuretans són els termoplàstics més comuns que es solden mitjançant el procés de RF. És possible soldar per RF altres polímers com ara niló, PET, PET-G, A-PET, EVA i algunes resines ABS, però es requereixen condicions especials, per exemple, el niló i el PET són soldables si s’utilitzen barres de soldadura preescalfades Potència de RF.
La soldadura per HF no sol ser adequada per a PTFE, policarbonat, poliestirè, polietilè o polipropilè. Tanmateix, a causa de les imminents restriccions en l’ús de PVC, s’ha desenvolupat un grau especial de poliolefina que té la capacitat de ser soldat amb HF.
La funció principal de la soldadura HF és formar una junta en dos o més gruixos de material de xapa. Existeixen diverses funcions opcionals. L’eina de soldadura es pot gravar o perfilar per donar una aparença decorativa a tota la zona soldada o pot incorporar una tècnica de relleu per col·locar lletres, logotips o efectes decoratius als articles soldats. En incorporar un tall de tall adjacent a la superfície de soldadura, el procés pot soldar i tallar simultàniament un material. L’avantguarda comprimeix el plàstic calent suficientment per permetre arrencar l’excés de material de rebuig, per la qual cosa aquest procés sovint es coneix com a soldadura per segellat per trencament.
Una soldadora de plàstic típica consisteix en un generador d’alta freqüència (que crea el corrent de radiofreqüència), una premsa pneumàtica, un elèctrode que transfereix el corrent de radiofreqüència al material que s’està soldant i un banc de soldadura que manté el material al seu lloc. La màquina també podria tenir una barra de connexió a terra que sovint es munta darrere de l'elèctrode, que condueix el corrent cap a la màquina (punt de connexió a terra). Hi ha diferents tipus de soldadores de plàstic, les més habituals són les màquines de lona, les màquines d’envasar i les màquines automatitzades.
Mitjançant la regulació de l’ajust de la màquina, la intensitat del camp es pot ajustar al material que s’està soldant. En soldar, la màquina està envoltada d’un camp de radiofreqüència que, si és massa fort, pot escalfar una mica el cos. D’això cal protegir l’operador. La força del camp de radiofreqüència també depèn del tipus de màquina que s’utilitzi. En general, les màquines amb elèctrodes oberts visibles (no blindats) tenen camps més forts que les màquines amb elèctrodes tancats.
Quan es descriuen camps electromagnètics de radiofreqüència, sovint s’esmenta la freqüència del camp. Les freqüències permeses per a soldadors de plàstic són 13.56, 27.12 o 40.68 megahertz (MHz). La freqüència industrial més popular per a la soldadura HF és de 27.12 MHz.
Els camps de radiofreqüència d’una soldadora de plàstic s’estenen al voltant de la màquina, però el més sovint només és al costat de la màquina que el camp és tan fort que cal prendre precaucions. La força del camp disminueix bruscament amb la distància de la font. La intensitat del camp es dóna en dues mesures diferents: la intensitat del camp elèctric es mesura en volts per metre (V / m) i la intensitat del camp magnètic es mesura en amperes per metre (A / m). Cal mesurar-los tots dos per tenir una idea de la intensitat del camp de radiofreqüència. També s’ha de mesurar el corrent que passa per si toqueu l’equip (corrent de contacte) i el corrent que passa pel cos en soldar (corrent induït).
Avantatges de la tecnologia de soldadura d'alta freqüència
- El segellat d’alta freqüència es produeix de dins cap a fora utilitzant el propi material com a font de calor. La calor es centra en l'objectiu de soldadura de manera que el material circumdant no hagi de ser superescalfat per arribar a una temperatura objectiu a la junta.
- Amb Calefacció HF es genera només quan el camp està activat. Un cop el generador fa cicles, la calor s’apaga. Això permet un major control sobre la quantitat d'energia que veu el material durant tot el cicle. A més, la calor generada per HF no irradia la matriu com en una matriu escalfada. D’aquesta manera s’evita la degradació per calor del material que queda a la soldadura.
- Les eines HF solen funcionar "en fred". Això vol dir que un cop apagat l’HF, el material deixa d’escalfar-se, però roman sota pressió. D'aquesta manera, és possible escalfar, soldar i refredar instantàniament el material sota compressió. Un major control sobre la soldadura resulta en un major control sobre l’extrusió resultant, augmentant així la resistència de la soldadura.
- Les soldadures RF són "netes" perquè l'únic material necessari per produir una soldadura HF és el mateix material. No hi ha adhesius ni subproductes implicats en l’HF
