Maquinària d'emmotllament per injecció de calefacció per inducció

Descripció

Breu introducció de la maquinària d'emmotllament per injecció de calefacció per inducció i extrusió de plàstic:

Calefacció d'inducció La maquinària d'emmotllament per injecció / extrusió de plàstic és un tipus d'escalfador d'estalvi d'energia. Té molts avantatges, com ara un estalvi d'energia important, un escalfament ràpid, una alta eficiència energètica, un manteniment baix o nul, etc. També pot reduir la temperatura ambiental generant molta menys calor. Durant la instal·lació del sistema d'escalfador d'inducció, no hi haurà canvis importants en el sistema de control elèctric.

On pot la maquinària d'emmotllament per injecció de calefacció per inducció / extrusió de plàstic?

S'aplica principalment a la injecció, l'extrusió; Màquines de bufat, trefilatge, granulació i reciclatge, etc. L'aplicació del producte inclou pel·lícules, làmines, perfils, matèries primeres, etc. Es pot utilitzar per escalfar el canó, la brida, el capçal, el cargol i altres parts de les màquines. És excel·lent per a l'estalvi d'energia i el refredament de l'entorn de treball.

Calefacció d'inducció és el procés d'escalfament d'un objecte elèctricament conductor (normalment un metall) per inducció electromagnètica, on es generen corrents de Foucault dins del metall i la resistència condueix a l'escalfament Joule del metall. La bobina d'inducció en si no s'escalfa. L'objecte generador de calor és el propi objecte escalfat.

Per què i com la maquinària d'emmotllament per injecció de calefacció per inducció/extrusió de plàstic pot estalviar energia?

Actualment, la majoria de les màquines de plàstic utilitzen el mètode d'escalfament de resistència convencional, on el cable de resistència s'escalfa i després transfereix la calor al barril mitjançant la coberta de l'escalfador. Per tant, només la calor propera a la superfície del barril es pot transferir al barril i la calor a prop de la coberta exterior de l'escalfador es perd a l'aire, cosa que provoca un augment de la temperatura ambiental.
Escalfador d'inducció És una tecnologia on els camps magnètics d'alta freqüència que fan que s'escalfi amb el camp electromagnètic (EMF) que s'escampen els uns amb els altres. Quan el barril s'escalfa i la calor és mínima, hi ha una eficiència tèrmica molt alta i una pèrdua de calor mínima. l'entorn on l'estalvi d'energia podria arribar al 30-80%. A causa del fet que la bobina d'inducció no produeix calor elevat i, a més, no hi ha cap cable de resistència que s'oxidi i faci que l'escalfador es cremi, l'escalfador d'inducció té un servei més llarg. vida i també menys manteniment.

Quins són els avantatges de la maquinària d'emmotllament per injecció de calefacció per inducció/extrusió de plàstic?

  • Eficiència energètica 30%-85%
    Actualment, la maquinària de processament de plàstics utilitza principalment elements de calefacció de resistència que poden produir una gran quantitat de calor irradiada a l'entorn. La calefacció per inducció és una alternativa ideal per resoldre aquest problema. La temperatura superficial de la bobina d'escalfament per inducció oscil·la entre els 50ºC i els 90ºC, les pèrdues de calor es minimitzen significativament, proporcionant un estalvi energètic del 30%-85%. Per tant, l'efecte d'estalvi d'energia és més evident quan el sistema de calefacció per inducció s'utilitza en equips de calefacció d'alta potència.
  • Seguretat
    L'ús del sistema de calefacció per inducció permet que la superfície de la màquina sigui segura per tocar-la, i això significa que pot evitar lesions per cremades que sovint es produeixen en màquines de plàstic que utilitzen elements de calefacció de resistència, proporcionant un lloc de treball segur per als operaris.
  • Escalfament ràpid, alta eficiència de calefacció
    En comparació amb la calefacció per resistència l'eficiència de conversió d'energia és d'aproximadament el 60%, la calefacció per inducció és més eficient del 98% per convertir l'electricitat en calor.
  • Menor temperatura del lloc de treball, major comoditat d'operació
    Després d'utilitzar el sistema de calefacció per inducció, la temperatura de tot el taller de producció es redueix en més de 5 graus.
  • Llarga vida útil
    A diferència dels elements de calefacció de resistència que han de treballar de forma duradora a alta temperatura, l'escalfament per inducció funciona a una temperatura propera a l'ambient, per tant allargant de manera eficient la vida útil.
  • Control precís de la temperatura, alta taxa de qualificació del producte
    L'escalfament per inducció proporciona una inèrcia tèrmica baixa o nul·la, de manera que no provocarà l'excés de temperatura. I la temperatura pot romandre al valor establert de diferència de 0.5 graus.

Quina és la superioritat de la calefacció per inducció per a la maquinària d'emmotllament per injecció/extrusió de plàstic en comparació amb els escalfadors tradicionals?

Escalfador d'inducció Escalfadors tradicionals
Mètode de calefacció L'escalfament per inducció és el procés d'escalfament d'un objecte elèctricament conductor (generalment un metall) per inducció electromagnètica, on es generen corrents de Foucault dins del metall i la resistència condueix a l'escalfament Joule del metall. La bobina d'inducció en si no s'escalfa. L'objecte generador de calor és el propi objecte escalfat Els cables de resistència s'escalfen directament i la calor es transfereix per contacte.
 temps d'escalfament Escalfament més ràpid, major eficiència escalfament més lent, menor eficiència
 Taxa d’estalvi energètic

 Estalvieu el 30-80% de la taxa d'energia, reduïu la temperatura de treball

No es pot estalviar energia
 instal·lació  Fàcil d'instal · lar Fàcil d'instal · lar
 operació  Fàcil d'operar Fàcil d'operar
 manteniment

La caixa de control és fàcil de substituir sense apagar la màquina

Fàcil de substituir, però cal apagar la màquina

Control de temperatura Petita inèrcia tèrmica i control precís de la temperatura perquè l'escalfador no s'escalfa per si sol. Gran inèrcia tèrmica, baixa precisió en el control de la temperatura
 Qualitat del producte  Major qualitat del producte gràcies al control precís de la temperatura Menor qualitat del producte
 Seguretat

 La funda exterior és segura de tocar, baixa la temperatura de la superfície, no hi ha fuites elèctriques.

 La temperatura a la funda exterior és molt més alta, fàcil de cremar. Fuga elèctrica en mal funcionament.
Vida útil de l'escalfador 2-4years 1, 2 anys
Vida útil del barril i el cargol

Vida útil més llarga per a barril, cargol, etc. a causa de la menor freqüència de canvi d'escalfadors.

Vida útil més curta per a canó, cargol, etc.

 medi ambient temperatura ambiental més baixa;
No hi ha soroll
Temperatura ambient molt més alta i molt soroll

Càlcul de la potència de calefacció per inducció

En el cas de conèixer la potència de calefacció del sistema de calefacció existent, seleccionar una potència adequada segons la velocitat de càrrega

  • Taxa de càrrega ≤ 60%, la potència aplicable és el 80% de la potència original;
  • Taxa de càrrega entre el 60% i el 80%, seleccioneu la potència original;
  • Taxa de càrrega > 80%, la potència aplicable és el 120% de la potència original;

Quan es desconeix la potència de calefacció del sistema de calefacció existent

  • Per a la màquina d'emmotllament per injecció, la màquina de pel·lícula bufada i la màquina d'extrusió, la potència s'ha de calcular com a 3W per cm2 segons la superfície real del cilindre (barril);
  • Per a la màquina de pelletització de tall en sec, la potència s'ha de calcular com a 4W per cm2 segons la superfície real del cilindre (canó);
  • Per a la màquina de peletització de tall humit, la potència s'ha de calcular com a 8W ​​per cm2 segons la superfície real del cilindre (canó);

Per exemple: diàmetre del cilindre 160 mm, longitud 1000 mm (és a dir, 160 mm = 16 cm, 1000 mm = 100 cm)
Càlcul de la superfície del cilindre: 16*3.14*100=5024cm²
Calculant com a 3W per cm2: 5024*3=15072W, és a dir, 15kW

Màquina d'emmotllament per injecció de calefacció per inducció

Enquesta de producte