tancs de reactors de calefacció per inducció

Reactors de calefacció per inducció-vaixells tancs Tenim més de 20 anys d’experiència en calefacció per inducció i hem desenvolupat, dissenyat, fabricat, instal·lat i posat en funcionament sistemes de calefacció per vaixells i canonades a molts països de tot el món. Atès que el sistema de calefacció és naturalment senzill i molt fiable, l'opció de calefacció per inducció s'ha de considerar com el ... Llegeix més

Disseny de bobines de calefacció per inducció i PDF bàsic

Disseny de bobines de calefacció per inducció i PDF bàsic En certa manera, el disseny de bobines per a calefacció per inducció es basa en un gran magatzem de dades empíriques el desenvolupament de les quals es basa en diverses geometries simples d’inductor, com la bobina de solenoide. Per això, el disseny de bobines es basa generalment en l’experiència. Aquesta sèrie d'articles revisa els fonaments elèctrics fonamentals ... Llegeix més

Teoria de calefacció per inducció PDF

EL CALEFACCIÓ PER INDUCCIÓ es va observar per primera vegada quan es va trobar que la calor es produïa en bobinatges de transformadors i motors, tal com s’esmenta al capítol “Tractament tèrmic del metall” d’aquest llibre. En conseqüència, es va estudiar la teoria del escalfament per inducció de manera que es poguessin construir motors i transformadors per obtenir la màxima eficiència minimitzant les pèrdues de calefacció. El desenvolupament … Llegeix més

Tub de coure de soldadura per inducció amb màquina de calefacció per inducció

Tubs de coure T per soldadura per inducció amb màquina de calefacció per inducció Objectiu Avaluar la substitució de la soldadura de tubs de coure de flama per coure per soldadura per inducció. Equips Màquina de calefacció per inducció d’alta freqüència DW-HF-25kw Materials • Tub principal de coure - ID de 1.13 mm (OD) 28.7 ”(0 mm) OD • Tub de pujada de coure (1.01 25.65mm) OD, 0.84 21.33mm (0”) Identificació ... Llegeix més

Inducció per curar calefacció de revestiment orgànic

Inducció per curar calefacció de revestiment orgànic

Calefacció d'inducció s'utilitza per guarir el revestiment orgànic com la pintura sobre substrats metàl·lics generant calor a la resta. Mitjançant aquesta curació mitjana es produeix una minimització de la tendència a la formació de defectes de revestiment. Una aplicació típica és l'assecat de pintura sobre xapa.
Calefacció d'injecció de peces metàl·liques a adhesius curació d'inducció Les temperatures s'utilitzen en molts processos d'automoció, com l'ús d'adhesius termoestables per produir plaques d'embragatge, sabates de fre i components per a automòbils. Els eixos solen estar units als rotors de la gàbia d'esquirol en la fabricació de motors petits. En les màquines de còpia, els components plàstics estan unides adhesivament a rotors d'alumini; una cola termoplàstica s'utilitza per a subjectar rodets d'escuma en eixos metàl·lics. Una vegada que els corrons es desgasten, l'eix s'escalfa i l'escuma es reemplaça.
Modern escalfament per inducció pot resoldre molts d'aquests problemes. La calefacció amb inducció proporciona una calor fiable, repetible, sense contacte i d'alta eficiència energètica en un temps mínim, de manera que el procés de curat es pot completar amb una energia i un temps mínims. Es poden aconseguir cicles accelerats de temperatura amb el control de l'alimentació de l'estat sòlid. Per eliminar passos addicionals per a la càrrega i descàrrega de forns, les estacions de calor d'inducció es poden incorporar a una línia de producció. Finalment, la calefacció per inducció es pot realitzar en ambients extremadament nets, condicions de buit o ambients especials, que permeten solucions de cura única.

Tot i que l'escalfament d'inducció s'utilitza normalment amb metalls o altres materials conductors, els plàstics i altres materials no conductors sovint poden escalfar-se amb molta eficàcia utilitzant un susceptor de metall conductor per transferir la calor. Dispositius d'alimentació RF típics per a curació d'inducció les aplicacions varien de 4 a 60kW, depenent de les parts i els requisits d'aplicació.

com funciona la calefacció d'inducció?

Una font d'electricitat d'alta freqüència s'utilitza per conduir un gran corrent altern a través d'una bobina d'inducció. Això bobina de calefacció d'inducció es coneix com la bobina de treball. Vegi la foto enfront.
El pas del corrent a través d'aquest bobina de calefacció d'inducció genera un camp magnètic molt intens i ràpidament canviant a l'espai de la bobina de treball. La peça a escalfar es col·loca dins d'aquest intens camp magnètic altern.
Depenent de la naturalesa del material de la peça, passen diverses coses ...
El camp magnètic alternant indueix un flux de corrent a la peça conductora. L'arranjament de la bobina de treball i la peça de treball es pot considerar un transformador elèctric. La bobina de treball és com la principal on s'alimenta l'energia elèctrica i la peça és com un sol secundari curt que és curtcircuit. Això provoca que flueixin corrents tremenda a través de la peça. Són coneguts com corrents de Foucault.
A més d'això, l'alta freqüència utilitzada a Calefacció d'inducció les aplicacions donen lloc a un fenomen anomenat efecte de la pell. Aquest efecte de la pell obliga a fluir el corrent altern a una fina capa cap a la superfície de la peça. L'efecte de la pell augmenta la resistència efectiva del metall al pas del corrent gran. Per tant, augmenta considerablement l'efecte de calefacció d'inducció de la Escalfador d'inducció provocada pel corrent induït en la peça.

induction_heating_principle

Acoblament contra retracció Gear Gear Gear

Calibrador d'inducció per a calefacció d'inducció Gearbox amb calentador d'inducció IGBT

Objectiu: escalfar un engranatge d'arbre de lleves amb un diàmetre d'1.630 ″ perquè s'ajusti contra un eix d'acer que tingui un diàmetre d'1.632 ″. Es requereix una temperatura de 5000 F perquè l'engranatge s'expandeixi 0.002 "per lliscar sobre l'eix. Actualment, la producció es fa a una velocitat de 15-20 marxes per canvi de 24 hores escalfant l’engranatge
en un plat calent. El cicle de calefacció de la placa calenta dura aproximadament 45 minuts.
Al client li agradaria explorar les opcions disponibles en termes de temps de calefacció i mida de la màquina.
Material: engranatge d'acer de lleves d'acer que mesura 7 "de diàmetre, 1" de gruix, amb un diàmetre d'1.630 ".
Temperatura: 5000F
Aplicació: Es va utilitzar una bobina helicoïdal única de tres (3) volts juntament amb les diverses fonts d’alimentació d’inducció d’estat sòlid DAWEI per aconseguir els resultats següents:
Es va assolir el 5000F en tres (3) minuts mentre s’utilitzava la font d’alimentació d’inducció d’estat sòlid de sortida DW-HF de 5, 5 kW.
- Es va assolir el 5000F en cinc (5), vuit (8) i deu (10) minuts mitjançant la font d’alimentació d’inducció d’estat sòlid de sortida DW-HF-3, de 5 kW.
- Fins i tot es va observar escalfament com a resultat de l'única bobina d'inducció helicoïdal de tres (3) girs.
Equip: DW-HF-35 i DW-HF-55 kW de sortida d’alimentació d’inducció d’estat sòlid respectivament, incloent estacions de calor remotes i una bobina helicoïdal única de tres voltes feta de tub de coure de 3/16 ″ i amb un diàmetre interior de 4.4 ″.
Freqüència: 62 kHz

Engranatge retràctil Gear Gear Gear

Què és la calefacció d'inducció?

Què és la calefacció d'inducció?

Calefacció d'inducció és el procés de calefacció d'un objecte conductor elèctric (generalment un metall) per inducció electromagnètica, on es generen corrents de Foucault (també anomenats corrents de Foucault) dins del metall i la resistència porta a escalfament de Joule del metall. L'escalfament d'entrada és una forma de calefacció sense contacte, quan s'alternen els corrents de corrent en la bobina induïda, s'estableix un camp electromagnètic variable Al voltant de la bobina, es produeix en la peça (material conductor) la circulació de corrent (corrent induïda, corrent i corrent), la calor es produeix a mesura que flueix la corrent de remolí contra la resitivitat del material.Els principis bàsics de la calefacció d'inducció S'han entès i aplicat a la fabricació des dels 1920. Durant la Segona Guerra Mundial, la tecnologia es va desenvolupar ràpidament per satisfer els requisits urgents de temps de guerra per a un procés ràpid i fiable per endurir les peces del motor metàl·lic. Més recentment, l'enfocament en les tècniques de fabricació magra i l'èmfasi en un control de qualitat millorat han permès un redescobriment de la tecnologia d'inducció, juntament amb el desenvolupament de subministraments d'energia d'inducció d'estat sòlid controlats amb precisió.

induction_heating_principle
induction_heating_principle

Com funciona la calefacció d'inducció?

An Escalfador d'inducció (per a qualsevol procés) consisteix en un bobina d'inducció (o electromagnet), a través del qual es passa un corrent alterna d'alta freqüència (AC). La calor també es pot generar per pèrdues d'histèresis magnètiques en materials que tenen una permeabilitat relativa significativa. La freqüència d'AC utilitzada depèn de la mida de l'objecte, el tipus de material, l'acoblament (entre la bobina de treball i l'objecte a escalfar) i la profunditat de penetració. L'escalfament d'alta freqüència és un procés que s'utilitza per unir, endurir o suavitzar metalls o altres materials conductors. Per a molts processos de fabricació moderns, l'escalfament d'inducció ofereix una atractiva combinació de velocitat, consistència i control.

Què són les aplicacions de calefacció per inducció

Calefacció d'inducció És una forma de calefacció ràpida, neta i no contaminant que es pot utilitzar per escalfar metalls o canviar les propietats del material conductor. La bobina no es posa calenta i l'efecte de calefacció està sota control. La tecnologia de transistors d'estat sòlid ha fet que la calefacció per inducció sigui molt més senzilla i rendible per a aplicacions com la soldadura i la soldadura per a la soldadura, el tractament amb calor d'inducció, la fusió d'inducció, la forja d'inducció, etc.

=