Forn de tractament tèrmic d'atmosfera al buit amb circulació d'aire calent
Descripció
El Forn de tractament tèrmic d'atmosfera al buit s'ha convertit en una tecnologia crítica en la ciència de materials moderna, que ofereix un control inigualable sobre les condicions ambientals durant el procés de tractament tèrmic. Aquest article aprofundeix en les complexitats d'aquest sistema, explorant el seu disseny, funcionament, avantatges i aplicacions a la indústria.
El Forn de tractament tèrmic d'atmosfera al buit representa un important salt endavant, proporcionant un entorn lliure de contaminants que permet un control precís de la temperatura i les condicions atmosfèriques. Aquesta tecnologia s'ha convertit en instrumental en diverses indústries que requereixen materials d'alt rendiment, inclosos els sectors aeroespacial, automoció i fabricació d'eines.
| articles | Paràmetre |
| Temperatura | 1000 ℃ |
| model | GWL-1000VSF |
| Mida del forn (mm) | Profunditat×amplada×alçada: 600×600×900 |
| poder | 45KW |
| Tensió AC | 380V |
| Potència màxima | La potència de disseny és de 75 kW i la potència real utilitzada es troba al voltant del 85%. La potència es pot ajustar automàticament segons diferents processos de calefacció. |
| Precisió del control de temperatura | ± 1 ℃ (control de circuit integrat, sense excés) |
| El rang de control és | De 50 a 1000 graus |
| Uniformitat del camp de temperatura al forn | ± 5 ℃ |
| Element de mesura de temperatura i rang de mesura de temperatura | Termopar tipus K, rang de mesura de temperatura 0-1320 graus |
| Taxa de calefacció | La velocitat de calefacció es pot ajustar lliurement i el rang d'ajust és: la velocitat de calefacció més ràpida és de 15 graus per minut (15 graus / min) i la velocitat de calefacció més lenta és d'1 grau per hora (1 grau / h). |
| Element de calefacció | El filferro de resistència d'aliatge d'alta temperatura Beijing Shougang HRE (que conté molibdè) s'utilitza i s'enrotlla en forma de molla espiral |
| Lloc d'instal·lació de l'element de calefacció | Es distribueix uniformement per l'interior del forn + a la part inferior i utilitza calefacció de cinc cares. El cos de calefacció genera calor de manera uniforme i el camp de temperatura al forn és uniforme i l'efecte és bo. |
| Cos del forn | El cos del forn és processat per màquines-eina CNC i es fa polint, mòlt, decapat, fosfatat, polvorització de pols de plàstic, cocció a alta temperatura, etc. Té una combinació de dos colors, un aspecte nou i bonic i té anti- resistència a l'oxidació, àcid i àlcali, resistència a la corrosió i resistència a la corrosió. Alta temperatura, fàcil de netejar i altres avantatges |
| Estructura del forn | El cos del forn elèctric adopta l'estructura de forn de doble capa refrigerada per aire avançada internacionalment. La partició de guia de refrigeració per aire eficaç circula l'aire fred per tota la carcassa del forn i, finalment, refreda les làmines conductores de l'element de calefacció i després descarrega el cos del forn, evitant l'oxidació a alta temperatura de les làmines conductores de l'element de calefacció. ; Garantir un bon ambient de treball |
| Finestra d'observació | La porta del forn està equipada amb una finestra d'observació |
| Mètode d'obertura de la porta del forn | El mètode d'obertura de la porta del forn és l'obertura de la porta lateral. |
| Porta del forn tancada | Utilitzeu la porta del forn amb tancament pneumàtic |
| Temperatura de la carcassa del forn | per a ús a llarg termini i la temperatura exterior de la closca és inferior a 45 graus. |
| Aire calent remenant | La funció de l'agitació d'aire calent: hi ha una fulla d'aire a la part superior del forn. Mitjançant la rotació de la fulla d'aire, la temperatura de l'espai dins del forn es distribueix uniformement, per tal d'aconseguir la finalitat d'una temperatura uniforme al forn. |
| Lames de mescla | Acer inoxidable 310S, temperatura de funcionament inferior a 1050 graus |
| Motor d'agitació i velocitat | El motor de mescla es refrigera per aigua i la velocitat s'ajusta infinitament mitjançant un convertidor de freqüència. Potència 3KW |
| Sistema de refrigeració forçada | El forn està equipat amb una bobina de refrigeració d'acer inoxidable, que es pot omplir amb aigua de zona freda circulant per accelerar la dissipació de calor al forn, augmentar la velocitat de refrigeració i millorar l'eficiència de treball de l'equip. El sistema d'aigua freda de circulació adopta un sistema de circulació tancat, que es compon d'un refrigerador d'aigua tancat, vàlvules de control i canonades d'acer inoxidable, que poden millorar eficaçment la utilització de l'equip. Es pot garantir que la velocitat de refrigeració sigui ≮ 35 ℃ / h, la qual cosa pot satisfer la demanda d'obrir la porta del forn quan la temperatura del forn cau a 70 ℃ en 10 hores. |
| Refrigerador | 3P |
| Bomba de buit | Adopteu una bomba de buit de paletes rotatives de dues etapes 70L/s |
| Grau al buit | -0.1Mpa. |
| Resistent a la pressió | La placa d'acer del forn elèctric té un gruix de 6-20 mm, està soldada a doble cara i pot suportar una pressió positiva de 0.1 Mpa. |
| Vàlvula d'aire | Vàlvules d'acer inoxidable importades |
| Detecció de pressió | Un indicador de pressió positiva i pressió negativa amb doble indicador
Un manòmetre digital de doble indicació de pressió positiva i pressió negativa |
| Baròmetre | Dos cabalímetres de flotador |
| presa d'aire | 2 |
| ventilació d’escapament | 1 |
| Seals | El segell està fet d'anell de cautxú de silicona resistent a altes temperatures (resistent a la temperatura 260 graus-350 graus) |
| protecció de pressió | Per evitar que el port d'escapament del forn es tanqui, el port d'escapament està bloquejat i la pressió del forn és massa alta, aquest sistema està especialment dissenyat. El principi és: el manòmetre de contacte elèctric o el sensor de pressió obté el senyal, impulsa el mòdul de control per tancar la vàlvula d'entrada d'aire electromagnètica i inicia la vàlvula d'escapament electromagnètica. La vàlvula d'aire i l'alarma alliberen la pressió del port d'escapament i el timbre d'alarma de so i llum fa sonar l'alarma. Per protegir el funcionament normal del forn elèctric |
| ambient accessible | Hidrogen, nitrogen, argó, monòxid de carboni, oxigen, etc. |
| Materials refractaris | El revestiment del forn està fet de materials polilleugers d'alúmina d'alta puresa formats al buit. Les plaques d'alúmina esfèrica buides lleugeres s'utilitzen per a la manipulació de materials i llocs de càrrega fàcils de tocar (boca del forn i fons del forn). Té una temperatura de funcionament alta, un emmagatzematge de calor baix i és resistent a la calor ràpida i al refredament ràpid. , sense esquerdes, sense escòries, bon rendiment d'aïllament tèrmic (l'efecte d'estalvi d'energia és més del 80% de l'antic forn elèctric) |
| Materials d’aïllament | Adopta tres capes d'aïllament, a saber: tauler de fibra de silicat d'alumini, tauler de fibra d'alúmina i tauler de fibra d'alúmina (policristal·lina). L'efecte d'estalvi d'energia és més del 80% del de l'antic forn elèctric. |
| Protegir | Mitjançant una unitat de control modular integrada, la precisió del control és precisa, i es dissenyen el control de doble llaç i la protecció de doble llaç, amb rebasaments, sobre-desbordaments, acoblament de segments, pèrdua de fase, sobretensió, sobreintensitat, sobretemperatura i retroalimentació de corrent, suau. inici i altres protecció |
| controlar | Adoptant el control d'activació del mòdul de tiristors de tecnologia de llaç tancat, mètode de control de disparador de canvi de fase, la tensió de sortida, el corrent o la potència es poden ajustar contínuament, amb les característiques de tensió constant, corrent constant o potència constant; el bucle de corrent és el bucle interior i el bucle de tensió és el bucle exterior. Quan s'afegeix una càrrega de sobte o el corrent de càrrega supera el valor límit actual, el corrent de sortida del regulador de tensió es limita al rang de corrent nominal per garantir el funcionament normal del regulador de sortida i tensió; al mateix temps, el bucle de tensió també participa en l'ajust, de manera que el corrent de sortida del regulador de tensió es limita al rang de corrent nominal i manté el corrent i la tensió de sortida constants amb un marge d'ajust suficient; protegint així l'element de calefacció de l'impacte del corrent i la tensió excessius i aconseguint un efecte de control segur i fiable i una precisió de control. |
| Paràmetres de visualització | Temperatura, nombre de segment de temperatura, període de temps, temps restant, percentatge de potència de sortida, tensió, corrent, etc. |
| botó | Els botons importats tenen una vida útil de més de 100,000 vegades i estan equipats amb indicadors LED. |
| Configuració de la corba de temperatura | Utilitzant una gravadora sense paper de pantalla tàctil de 7 polzades |
| control de temperatura | Adopta un controlador de temperatura intel·ligent |
| Entrada de múltiples corbes | Funció de control del programa de 30 segments, podeu introduir la configuració: una corba és de 30 segments, dues corbes són 14 segments/tira, tres corbes són 9 segments/segment, cinc corbes són 5 segments/tira; Es poden introduir diverses corbes al mateix temps i es poden utilitzar a voluntat. |
| Interfície de comunicacions | RS485 RS232 USB |
| Alarma i protecció | Instal·leu una alarma acústica i visual d'ultra alta temperatura i un dispositiu d'apagat automàtic en obrir la porta |
| Sistema automàtic d'extinció d'incendis | L'equip està equipat amb una alarma de detecció de flama i un sistema d'extinció d'incendis. Quan es produeix un incendi al forn mitjançant el sistema de detecció remota, s'enviarà un senyal d'alarma per demanar a l'operador que confirmi el foc i si s'activa el sistema d'extinció d'incendis en pols. La pols seca d'extinció d'incendis comprimida es pot carregar al forn. Realitzar un tractament d'extinció d'incendis a les mostres sinteritzades. |
| Àmbit i període de garantia | L'estufa elèctrica té una garantia gratuïta d'un any, però l'element calefactor no està en garantia (se substituirà gratuïtament si es fa malbé per danys naturals en un termini de tres mesos). |
| Recanvis a l'atzar | Dos elements de calefacció, dos jocs de varetes, un parell de pinces de gresol i un parell de guants d'alta temperatura |
| Llista d'embalatge | Un forn elèctric, dos elements de calefacció, dos jocs de varetes, una pinça de gresol, un parell de guants d'alta temperatura, un manual d'instruccions, un certificat de conformitat, un informe d'acceptació (informe d'inspecció de fàbrica) i un albarà de lliurament. |
Disseny i funcionament:
El disseny d'una atmosfera de buit Forn de tractament tèrmic es centra en la seva capacitat per crear i mantenir un buit o una atmosfera controlada. El forn normalment inclou una cambra robusta i segellada construïda amb acer inoxidable o altres aliatges resistents a altes temperatures. La cambra està equipada amb elements de calefacció capaços d'assolir altes temperatures, sovint en el rang de 1200 °C a 1800 °C, depenent de l'aplicació.
El procés de tractament tèrmic comença amb l'evacuació de l'aire de la cambra per aconseguir el nivell de buit desitjat, mitjançant bombes de buit d'alt rendiment. Alternativament, la cambra es pot omplir amb un gas inert, com ara argó o nitrogen, per crear una atmosfera específica. A continuació, el material a tractar s'escalfa a una velocitat controlada fins a la temperatura objectiu, es manté durant un temps predeterminat i es refreda posteriorment, ja sigui ràpid o lentament, en funció de les propietats del material requerides.
Beneficis del tractament tèrmic de l'atmosfera al buit:
L'ús d'un buit o atmosfera controlada durant el tractament tèrmic ofereix diversos avantatges respecte als mètodes tradicionals:
1. Oxidació i descarburació reduïdes:
En eliminar l'oxigen del medi ambient, es minimitza el risc d'oxidació i descarburació, preservant la integritat de la superfície i la qualitat general del material.
2. Propietats mecàniques millorades:
El tractament tèrmic al buit pot conduir a microestructures més uniformes, donant lloc a propietats mecàniques millorades com ara la duresa, la tenacitat i la resistència a la fatiga.
3. Acabats nets i brillants:
Els materials processats en una atmosfera de buit sovint tenen un acabat més net i brillant, reduint la necessitat de tractaments superficials addicionals.
4. Control precís:
La capacitat de controlar els perfils de l'atmosfera i la temperatura amb una alta precisió permet ajustar les propietats del material per satisfer requisits específics.
Aplicacions:
La versatilitat dels forns de tractament tèrmic d'atmosfera al buit ha portat a la seva adopció en diverses aplicacions:
1. Components aeroespacials:
La indústria aeroespacial requereix components que puguin suportar condicions extremes. Les peces tractades tèrmicament al buit ofereixen la resistència i la durabilitat necessàries sense comprometre el pes.
2. Peces d'automòbils:
Les peces d'automòbil d'alt rendiment, com els engranatges i els coixinets, es beneficien de la resistència al desgast i la força que ofereix el tractament tèrmic al buit.
3. Fabricació d'eines i matrius:
Les eines i les matrius requereixen una duresa i una estabilitat dimensional excepcionals, que el tractament tèrmic al buit pot aconseguir tot mantenint toleràncies estrictes.
4. Dispositius mèdics:
La biocompatibilitat i el rendiment dels implants i dispositius mèdics es milloren mitjançant processos de tractament tèrmic al buit que garanteixen superfícies netes i estèrils.
Conclusió:
L'adopció de Vacuum Atmosphere Forns de tractament tèrmic s'ha convertit en indispensable en la recerca de materials avançats. La seva capacitat per controlar amb precisió les condicions ambientals durant el tractament tèrmic es tradueix en propietats i rendiment superiors del material. A mesura que les indústries continuen exigint materials de major qualitat i més especialitzats, el paper de la tecnologia de tractament tèrmic al buit, sens dubte, s'ampliarà, fomentant més innovacions i aplicacions en el camp de la ciència dels materials.
