Forn de recuit de coure-Forn de tractament tèrmic-Forn de recuit

Descripció

A Forn de recuit de coure és un dispositiu de calefacció especialitzat dissenyat per al procés de recuit de components de coure. El recuit és un mètode de tractament tèrmic on un material, en aquest cas, el coure, s'escalfa per sobre de la seva temperatura de recristal·lització i després es refreda lentament. Aquest procés ajuda a alleujar les tensions, suavitzar el material i millorar les seves propietats mecàniques.

A forn de tractament tèrmic és un dispositiu industrial dissenyat per a l'aplicació controlada de processos d'escalfament o refrigeració extrems per aconseguir propietats específiques del material. Aquests forns tenen un paper crucial en la metal·lúrgia i la ciència dels materials, facilitant diversos processos de tractament tèrmic com ara:

  1. Precalentament: Abans de forjar o altres processos de fabricació.
  2. Normalització: Millorar les propietats mecàniques uniformitzant l'estructura del gra.
  3. Recuit: Suavitza i alleuja l'estrès mitjançant calefacció controlada i refredament lent.
  4. Alleujar l'estrès: Reducció de tensions internes en materials.
  5. Temperament: Ajust de duresa i tenacitat després de l'enduriment.
  6. Enduriment: Aconseguint una gran duresa mitjançant un ràpid refredament (extinció).

Els forns de tractament tèrmic són vitals en indústries com la metal·lúrgia, ja que permeten als fabricants adaptar les característiques dels materials per satisfer requisits específics. Aquests forns vénen de diversos tipus, inclosos els de fabricants com Lindberg/MPH, Fives Group i Grieve, cadascun oferint solucions per a aplicacions diverses.

Els nostres forns de tractament tèrmic Dissenyat per a la piròlisi, fusió, anàlisi i producció de ceràmica, metal·lúrgia, electrònica, maquinària, química, vidre, refractaris, per desenvolupar nous materials, materials especials, materials de construcció, l'equip és adequat per a institucions d'ensenyament superior i laboratori d'instituts d'investigació científica i industrials. i empreses mineres.
El tauler de control està equipat amb el dispositiu d'ajust intel·ligent, interruptor de control d'alimentació, botó principal de treball/aturada, voltímetre, amperímetre, interfície d'ordinador, port d'observació / port d'entrada d'aire, per a la comoditat d'observar l'estat de funcionament del forn, el producte utilitza un circuit integrat fiable, excel·lent entorn de treball, anti-interferències, la temperatura més alta de la temperatura de la carcassa del forn és inferior a 45 pot millorar considerablement l'entorn de treball, control de programa de microordinador, corba d'augment de temperatura de configuració programable, augment / refredament de temperatura totalment automàtic, els paràmetres i programes de control de temperatura poden Es pot modificar durant el funcionament, que és flexible, còmode i senzill d'operar.
Precisió del control de temperatura: ± 1 ℃, precisió constant de la temperatura: ± 1 ℃. Velocitat d'augment ràpid de la temperatura, velocitat màxima d'escalfament ≤30 ℃/min. Materials de la llar del forn formats per buit que formen materials lleugers d'alúmina d'alta puresa (canviaran a causa de la temperatura requerida), alta temperatura d'ús, menys quantitat d'emmagatzematge de calor, tolerància a l'extrema calor i al fred, sense esquerdes, sense escoria, excel·lent aïllament tèrmic rendiment (l'efecte d'estalvi d'energia és superior al 60% del forn tradicional). Estructura raonable, coberta del forn de doble capa, refrigeració per aire, escurçant molt el període experimental.

 

model GWL-STCS
Temperatura de treball 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
temperatura màxima 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Mètode obert de la porta del forn El control elèctric puja per obrir-se (l'estat d'obertura es pot modificar)
Taxa d'augment de la temperatura La taxa d'augment de la temperatura es pot modificar (30 ℃/min | 1 ℃/h), l'empresa suggereix 10-20 ℃/min.
Refractaris Material lleuger de polímer de fibra d'alúmina d'alta puresa
Capacitat de la plataforma de càrrega De 100 kg a 10 tones (es pot modificar)
La plataforma de càrrega entra i surt Maquinària elèctrica
Tensió nominal 220V / 380V
Uniformitat de temperatura ± 1 ℃
Precisió del control de temperatura ± 1 ℃
Elements de calefacció, certificat d'especificació, maó d'aïllament tèrmic, alicates de gresol, guants d'alta temperatura.
Accessoris estàndard
Dimensió estàndard de la llar del forn
Dimensió de la llar del forn Règim de potència pes Dimensió d'aparença
800 * 400 * 400mm 35KW Al voltant d’450Kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW Al voltant d’650Kg * 1700 1100 1500 *
1500 * 600 * 600mm 75KW Al voltant d’1000Kg * 2200 1200 1600 *
2000 * 800 * 700mm 120KW Al voltant d’1600Kg * 2700 1300 1700 *
2400 * 1400 * 650mm 190KW Al voltant d’4200Kg * 3600 2100 1700 *
3500 * 1600 * 1200mm 280KW Al voltant d’8100Kg * 4700 2300 2300 *
Característica:
Model obert: part inferior oberta;
1.   Precisió de la temperatura: ± 1℃; Temperatura constant: ± 1 ℃ (basat en la mida de la zona de calefacció) 。
2.   Simplicitat de funcionament, programable, modificació automàtica del PID, augment automàtic de la temperatura, retenció automàtica de la temperatura, refrigeració automàtica, funcionament sense vigilància
3.   Estructura de refrigeració: carcassa de forn de doble capa, refrigeració per aire.
4.   La temperatura de la superfície del forn s'aproxima a la temperatura interior.
5.   protecció de bucle de doble capa. (protecció de sobretemperatura, protecció de sobrepressió, protecció de sobreintensitat, protecció de termoparell, protecció de font d'alimentació, etc.)
6.   Importació de refractaris, excel·lent efecte de retenció de temperatura, resistència a alta temperatura, tolerància a la calor i el fred extrems
7.   Materials de la llar del forn: 1200 ℃: Tauler de fibra d'alúmina d'alta puresa; 1400 ℃: tauler de fibra d'alúmina d'alta puresa (conté zirconi); 1600 ℃: importació de placa de fibra d'alúmina d'alta puresa; 1700 ℃-1800 ℃: tauler de fibra de polímer d'alúmina d'alta puresa.
8.   Elements de calefacció: 1200 ℃: vareta de carbur de silici o cable de resistència elèctrica; 1400 ℃: vareta de carbur de silici; 1600-1800 ℃: vareta de silici molibdè
El forn de llar de bogies es pot personalitzar. Més detalls, poseu-vos en contacte amb nosaltres: [protegit per correu electrònic]

El paper dels forns de tractament tèrmic a la indústria:

Forns de tractament tèrmic són essencials en diverses indústries, com ara l'automoció, l'aeroespacial, la fabricació d'eines i qualsevol sector que requereixi propietats dels materials millorades. Permeten als fabricants aconseguir característiques precises dels materials, garantint que els components puguin suportar les tensions de les aplicacions previstes.

Avenços en la tecnologia de tractament tèrmic:

El camp del tractament tèrmic està en contínua evolució, amb avenços recents centrats en l'eficiència energètica, l'automatització de processos i els sistemes de control millorats. Innovacions com la intel·ligència artificial i l'IoT s'estan integrant a les operacions del forn per aconseguir un manteniment més intel·ligent i més predictiu i una optimització dels processos.

Conclusió:

Forns de tractament tèrmic-Recuit de coure forns són els herois no reconeguts del món de la ciència dels materials, que permeten la manipulació precisa dels materials per assolir les propietats i el rendiment desitjats. A mesura que continuem impulsant els límits de l'enginyeria i la fabricació, aquests forns evolucionaran, incorporant tecnologies d'avantguarda per satisfer les demandes cada cop més creixents d'excel·lència material. Entendre les complexitats dels forns de tractament tèrmic no només és crucial per als professionals del camp, sinó que també és fascinant per a qualsevol persona interessada en el poder transformador de la calor en els components bàsics del nostre món d'enginyeria.

=